在快速變化和不斷變革的今天，很多地方都會(huì)使用到崗位職責(zé)，任何崗位職責(zé)都是一個(gè)責(zé)任、權(quán)力與義務(wù)的綜合體，有多大的權(quán)力就應(yīng)該承擔(dān)多大的責(zé)任，有多大的權(quán)力和責(zé)任應(yīng)該盡多大的義務(wù)，任何割裂開來的做法都會(huì)發(fā)生問題。那么崗位職責(zé)怎么制定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編收集整理的安全操作崗位職責(zé)，歡迎閱讀與收藏。

安全操作崗位職責(zé)1

　　一、職工安全職責(zé)

　　1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;

　　2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);

　　3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時(shí)和班中不飲酒;

　　4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;

　　5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;

　　6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全

　　生產(chǎn)的'合理化建議;

　　7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí),對(duì)發(fā)生的各類人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。

　　二、安全操作規(guī)程

　　本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

　　皮帶輸送機(jī)崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng),認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

　　必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他安全裝置,確保使用時(shí)安全有效。

　　嚴(yán)禁工作人員在皮帶輸送機(jī)附近休息或堆放雜物,必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

　　禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶下清理衛(wèi)生,生產(chǎn)需要必須清掃時(shí),必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。

　　清理皮帶輸送機(jī)的頭部或尾部下料溜子時(shí),必須停止

　　皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),并將開關(guān)打到閉鎖位置,清理高處下料溜子必須系安全帶并設(shè)專人監(jiān)護(hù)才能作業(yè)。

　　巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí),嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

　　皮帶輸送機(jī)檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌檢修制度,檢修完畢要將防護(hù)罩欄桿等安全裝置恢復(fù)后才準(zhǔn)試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　巡檢爬坡皮帶時(shí),要注意防滑,遇有冰雪天氣要及時(shí)把人行道清除干凈,確保巡檢作業(yè)安全。

　　皮帶機(jī)上方或附近禁止電氣焊作業(yè),因工作需要必須進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須采取安全可靠的保護(hù)措施,方能進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

　　皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物,必須停機(jī)用工具處理,禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作。

　　禁止在運(yùn)行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏,皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修工作。

　　在運(yùn)行的皮帶上用人工取煤樣或撿出石塊等雜物的工作,應(yīng)采取安全措施,防止人身接觸皮帶或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面袖口要扎好,以防被皮帶掛住。

安全操作崗位職責(zé)2

　�。ㄒ唬�崗位職責(zé)

　　1、負(fù)責(zé)中包停澆前中間罐余鋼的測量，決定是否停澆中間罐。

　　2、負(fù)責(zé)中間罐溫度的測定及控制，負(fù)責(zé)到連鑄平臺(tái)的鋼水測溫及澆注過程中中間罐液面的控制，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3、負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)臺(tái)的坐包、吊包的指揮及回轉(zhuǎn)臺(tái)的操作。

　　4、負(fù)責(zé)大包開澆前指揮天車蓋蓋。

　　5、負(fù)責(zé)大包工取樣。

　　（二）安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)操作規(guī)程

　　1．1生產(chǎn)前檢查大包轉(zhuǎn)臺(tái)各部件是否正常。準(zhǔn)備拉鋼后，試事故回轉(zhuǎn)。

　　1.2回轉(zhuǎn)臂低位座包，大包座好后，回轉(zhuǎn)臺(tái)升至上限位，自動(dòng)或手動(dòng)脫開鎖緊裝置，用主令控制大包回轉(zhuǎn)１８０度，大包就位后鎖緊，落至低限位，等待開澆。

　　1.3正常旋轉(zhuǎn)為高位旋轉(zhuǎn)，事故旋轉(zhuǎn)在低位旋轉(zhuǎn)。

　　1.4電機(jī)旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)后，按規(guī)定模型升速至額定轉(zhuǎn)速，快到澆注位時(shí)，按模型降速。不得快速啟動(dòng)大包轉(zhuǎn)臺(tái)。

　　1.5大包不能自動(dòng)開澆，應(yīng)移開長水口，用燒氧管燒開引流，一旦燒開等待流下的鋼水充分加熱滑動(dòng)水口后關(guān)閉水口連結(jié)長水口。

　　1.6發(fā)生事故時(shí)（停電或大包水口關(guān)不住不能及時(shí)處理），立即啟動(dòng)事故旋轉(zhuǎn)，并通知人員躲開。

　　1.7大包轉(zhuǎn)臺(tái)每正轉(zhuǎn)一次，必須反轉(zhuǎn)一次。停車精度≤20mm。

　　1.8事故旋轉(zhuǎn)只能逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)半圈。事故旋轉(zhuǎn)時(shí)積累轉(zhuǎn)角不得超過360度。

　　1.9事故旋轉(zhuǎn)后必須檢查稱重裝置配線的'軟線余度，并調(diào)整到正常位。

　　1.10事故旋轉(zhuǎn)步驟：（1）取下滑動(dòng)水口液壓缸。（2）用手動(dòng)閥控制脫銷缸脫開插銷。（3）用手動(dòng)閥控制小齒輪離合缸合上小齒輪。（4）用手動(dòng)閥控制液壓馬達(dá)反向旋轉(zhuǎn)180度，使鋼包處于事故鋼包的上方。

　　2、大包澆鋼工操作規(guī)程

　　2.1工作準(zhǔn)備

　　檢查測溫儀表是否顯示正常，測溫槍有無損壞。

　　備足各種材料，準(zhǔn)備好各種工具。

　　檢查大包轉(zhuǎn)臺(tái)各部件是否正常，潤滑狀況，液壓接管及電氣接線是否脫落，回轉(zhuǎn)是否靈活，零位是否準(zhǔn)確，安全裝置是否齊全可靠。鎖緊裝置、小齒輪嚙合等靈活可靠，液壓馬達(dá)、制動(dòng)器、離合器、電機(jī)等是否完好，具備隨時(shí)啟動(dòng)條件。回轉(zhuǎn)臂、地腳螺栓等是否牢固可靠。各聯(lián)鎖、限位是否準(zhǔn)確可靠。液壓、氣動(dòng)、潤滑系統(tǒng)有無泄漏，其動(dòng)作是否靈活可靠，送電進(jìn)行空回轉(zhuǎn)，檢查180度能否自動(dòng)停止，定位a、b包能否自動(dòng)顯示，能否反向自動(dòng)回轉(zhuǎn)（正轉(zhuǎn)180度后無論怎樣操作都應(yīng)該自動(dòng)反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)）。準(zhǔn)備拉鋼后，試事故回轉(zhuǎn)。

　　檢查座包架是否潔凈，稱重系統(tǒng)是否完好，稱重顯示是否為零。

　　大包采用液壓滑動(dòng)水口時(shí)檢查液壓裝置工作是否正常，壓力是否達(dá)到要求。檢查中包賽棒吹氬管路是否漏氣，氬氣壓力表是否完好。

　　2.2操作要求

　　2.2.1保護(hù)澆鑄前準(zhǔn)備好長水口、托圈、叉頭、膠管。

　　接好氬氣，并確保各連接處必須密封良好。

　　2.2.2大包到站后，及時(shí)準(zhǔn)確的測量鋼水到站溫度。滿足要求后，站在顯眼的位置指揮天車將其座到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上。

　　回轉(zhuǎn)臂低位座包，大包座好后，回轉(zhuǎn)臺(tái)上升至限位，自動(dòng)或手動(dòng)脫開鎖緊裝置，用主令控制大包回轉(zhuǎn)１８０度，大包就位后鎖緊，落至低限位，等待開澆。（此時(shí)中包應(yīng)在位，嚴(yán)禁天車不摘龍門鉤就進(jìn)行回轉(zhuǎn)或升降操作。）

　　手動(dòng)或液動(dòng)全流開澆，并回流２～３次，液面升至長水口底部時(shí)，從測溫孔加入一袋炭化稻殼，并測一次中包溫度。

　　每隔５分鐘和１５分鐘各取一個(gè)鋼水樣，并把爐號(hào)清晰地打在鋼樣上。

　　2.2.3開澆時(shí)，滑動(dòng)水口應(yīng)全打開，開流5分鐘內(nèi)，然后根據(jù)中包液面調(diào)節(jié)鋼流。大包不能自動(dòng)開澆，應(yīng)用燒氧管燒開引流，燒氧管管頭長度應(yīng)大于500mm，燒氧時(shí)，滑板必須全打開，以免燒壞滑板磚等滑件。

　　2.2.4中間包液面控制在900mm左右。

　　2.2.5開澆第一爐中間包液面達(dá)到大包長水口的的時(shí)候，投入2-4袋保溫劑保溫，并且注意第一爐開澆時(shí)鋼流防止過猛，以免鋼流反濺粘滑板。

　　2.2.6大包開澆后，按前、中、后期測溫3~4次，測溫要有記錄，測溫表每班校對(duì)1-2次。

　　2.2.7大包開澆10分，20分各取一個(gè)樣，嚴(yán)禁同時(shí)取樣，或從結(jié)晶器內(nèi)取樣，取樣時(shí)一勺鋼水連續(xù)倒入樣杯，取樣后打好鋼號(hào)，要求清楚，準(zhǔn)確。

　　2.2.8大包變流后立即關(guān)閉大包，關(guān)閉前保證中包內(nèi)放滿鋼水，等鋼水時(shí)注意中間包液面，并通知中包工提前降速。

　　2.2.9大包關(guān)不住，采取措施無效時(shí)，升起大包轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)大包轉(zhuǎn)臺(tái)，讓鋼水漏入事故包內(nèi)，通知天車及時(shí)吊走。

　　2.2.10保證中包內(nèi)渣層厚度（10爐內(nèi)）<40mm，中間包溫度較低時(shí)，酌情向中間包內(nèi)加保溫劑，并向班長匯報(bào)，以便與調(diào)度室聯(lián)系。

　　2.2.11若大包鋼水不能連供，中包液面降至650mm時(shí)，通知中包工停澆。

　　2.2.12澆鋼結(jié)束前，必須備好干燥渣斗。

　　2.2.13吊運(yùn)新舊中間包時(shí)必須使用專用吊具，中間包滿鋼水必須待凝固后方可吊運(yùn)，并由專人指揮天車。

　　2.2.14燒眼時(shí)，必須戴皮手套,嚴(yán)禁抓氧氣帶與燒氧管接頭處，以免回火傷人。

　　2.2.15嚴(yán)禁用氧氣燒包蓋、包壁冷鋼，防止二次氧化。

　　2.2.16使用完后的氧氣、壓縮空氣，立即關(guān)閉閥門，停機(jī)后，必須吊運(yùn)新中包、包蓋，作好裝包準(zhǔn)備。

　　2.2.17測溫管、樣勺、樣杯與剛斗必須干燥，防止放炮傷人。

　　2.2.18出現(xiàn)穿包時(shí)，立即開車，停澆并通知調(diào)度室。

　　2.2.19及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)鋼包，防止損壞鑄機(jī)主體設(shè)備。

　　2.2.20穿包現(xiàn)場防止人員擁擠，必須設(shè)專人指揮，防止事故發(fā)生。

　　2.2.21穿包出現(xiàn)停止，但因粘滑件無法開閉，可視鋼流大小決定是否停拉。

　　2.2.22大包到站太滿,有權(quán)拒澆.

　　2.2.23

　�。�1）掛摘長水口時(shí)，一定關(guān)流以免鋼水飛濺、焊死滑水口滑板。

　�。�2）掛摘長水口時(shí)，喊開下面的人，以免燙傷。

　　（3）大包工應(yīng)該注意觀察中包液面，若液面下降較快，迅速摘下長水口處理。

　�。�4）長水口一定要掛正掛牢。

　�。�5）操作過程中，密切注意長水口上端是否有溢鋼現(xiàn)象，有則立即關(guān)閉大包水口。

　　（6）長水口出現(xiàn)孔洞、裂紋或侵蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。禁止雙渣線操作。（適用所有采用大包保護(hù)澆鑄的工藝）

　　2.2.24塞桿吹氬操作

　　檢查吹氬管道是否漏氣，氬氣壓力表是否完好，閥門調(diào)節(jié)靈活可靠。

　　吹氬管與塞桿芯軸密封聯(lián)結(jié)，裝包時(shí)一并配齊。中包（第一爐獲換包）開澆后，將氬氣壓力表開至規(guī)定范圍內(nèi)，并保證液面不翻。拉鋼過程中，不得把氬氣管拿出塞桿，拉速變化時(shí)按規(guī)定調(diào)節(jié)氬氣壓力。氬氣閥門開啟時(shí)，要緩慢操作，嚴(yán)禁開啟過大，造成結(jié)晶器內(nèi)鋼液面波動(dòng)或翻騰。拉鋼結(jié)束或換包時(shí)，先關(guān)閉閥門，再將氬氣管與塞桿分開，備用。換包結(jié)束、正常拉鋼后，調(diào)節(jié)氬氣壓力至規(guī)定范圍。

安全操作崗位職責(zé)3

　　1.上班時(shí)，認(rèn)真查看交接班記錄，了解上一班的工作情況，確認(rèn)無故障方可送電試機(jī)。

　　2.開機(jī)前，對(duì)各潤滑部位進(jìn)行注油，然后脫開離合，剎車機(jī)構(gòu)，用搖車手柄對(duì)機(jī)臺(tái)盤車兩周以上，確認(rèn)無卡死受阻現(xiàn)象方可開機(jī)試車。

　　3.檢查推紙器前后限位開關(guān)是否安全可靠，前后移動(dòng)靈活，無受阻，響聲發(fā)生。

　　4.嚴(yán)格控制裁切紙高度，不準(zhǔn)超出機(jī)臺(tái)允許高度，要做到勤換刀，換刀墊，不隨意調(diào)整刀量。

　　5.操作時(shí)由一個(gè)人雙手同時(shí)按住操作桿和保險(xiǎn)桿操作，不得隨意拆除操作保險(xiǎn)桿，若有兩人配合操作時(shí)應(yīng)先招呼對(duì)方，確保安全方可操作。嚴(yán)禁操作人員或其他人員的手臂靠近刀架或在刀架下逗留。

　　6.拆裝刀片時(shí)應(yīng)用專用刀具取刀片，注意保護(hù)刀口不碰傷，取下的`刀片，應(yīng)及時(shí)裝入刀盒或包裝好，并存放在指定位置。

　　7.正常生產(chǎn)時(shí)要反復(fù)確認(rèn)生產(chǎn)工藝單，要做到尺寸準(zhǔn)確，無掉角現(xiàn)象。

　　8.常檢查平板上的氣眼，確保每個(gè)氣眼正常通氣，如有損壞、不通氣應(yīng)及時(shí)更換，保證紙垛移動(dòng)靈活，以提高工作效率。 9.嚴(yán)禁在平板上、刀架下放置其它物品，紙張水分偏高時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少裁切高度，以免損壞刀片及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 10.遇有電路故障，操作人員應(yīng)及時(shí)通知值班電工檢修，不得自行打開，移出電器箱，以防止發(fā)生觸電事故，擴(kuò)大故障范圍。

　　11.下班時(shí)應(yīng)關(guān)電源，并做好交接班記錄。打掃好衛(wèi)生。

安全操作崗位職責(zé)4

　　一、崗位職責(zé)

　　1、必須熟悉掌握電氣工作的性能、原理、電力、電氣設(shè)備的構(gòu)造,作用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

　　2、嚴(yán)格遵守安全運(yùn)行操作規(guī)程和有關(guān)制度,正確、及時(shí)地按生產(chǎn)調(diào)度指令進(jìn)行供電,切合刀閘,保證安全供電。

　　3、加強(qiáng)巡視檢查,準(zhǔn)確及時(shí)填寫運(yùn)行記錄,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守,精神集中,嚴(yán)禁值班睡覺。

　　4、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法,并精心保管。節(jié)約原材料,搞好文明生產(chǎn),做好交接班。

　　二、安全技術(shù)操作規(guī)程:

　　1、需要經(jīng)常監(jiān)視維護(hù)的高壓設(shè)備,應(yīng)有兩人以上常時(shí)值班。

　　2、巡視高壓設(shè)備時(shí),不需要工作票,但除巡視外,不得進(jìn)行任何其它工作。

　　3、高壓配電室的鑰匙至少有兩把,一把應(yīng)由值班人員保管,按班移交,一把供緊急使用,鑰匙一般不借他人。

　　4、高壓設(shè)備導(dǎo)電部分,發(fā)生接地故障,如為室內(nèi)設(shè)備,不得接近故障地點(diǎn)4至5米,如為室外設(shè)備,不得接近故障地點(diǎn)八至十米,但救護(hù)受傷人員不在此限,應(yīng)按照緊急救護(hù)法進(jìn)行。

　　5、配電站的`停送電,按停電工作票進(jìn)行,停電后,一定要進(jìn)行安全接地。

　　6、對(duì)于高壓設(shè)備手動(dòng)操作的開關(guān)、刀閘,拉桿操作的刀閘,均應(yīng)帶橡膠絕緣手套,操作室外設(shè)備還應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。

　　7、裝卸可熔保險(xiǎn)器,應(yīng)戴防護(hù)鏡和絕緣手套,使用絕緣柄夾鉗應(yīng)站在絕緣墊上。

　　8、電器設(shè)備停電后(不論計(jì)劃停電或設(shè)備事故停電)都要斷開有關(guān)電源,并做好安全措施,否則不能觸及設(shè)備,以防觸電。

　　9、對(duì)于操作、試驗(yàn)用品如:拉桿、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶、接地線、儀表等物,應(yīng)精心保管,經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),防止事故發(fā)生。

安全操作崗位職責(zé)5

　�。�1）、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運(yùn)行。

　�。�2）、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù)，開閥通氣，隨時(shí)注意觀察溫度等參數(shù)變化情況

　　（3）、定時(shí)檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時(shí)報(bào)告。

　�。�4）、做好運(yùn)行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。

　�。�5）、及時(shí)正確地按照安全操作規(guī)程處理運(yùn)行中的`設(shè)備故障，對(duì)有異常現(xiàn)象危急安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

　�。�6）、明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢，保證爐水合格。

　�。�7）、 遇到有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告。

　�。�8）、上下班認(rèn)真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。

　�。�9）、在分汽缸、管道附近注意安全，防止?fàn)C傷。

　�。�10）、嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少?zèng)_洗一次，當(dāng)水位爐表看不到水位時(shí)，應(yīng)立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時(shí)，嚴(yán)禁上水。

　�。�11）、嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。

安全操作崗位職責(zé)6

　　一、崗位職責(zé)

　　1、負(fù)責(zé)本公司、本車間的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。

　　2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù)，熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

　　3、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程，保證安全供電，保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、經(jīng)常深入現(xiàn)場，巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù)，傾聽操作工的意見，嚴(yán)禁班上睡覺。

　　5、認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄（檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng)）積累好原始資料。

　　6、按試車要求參加所修設(shè)備的`大、中修的試車驗(yàn)收工作。

　　7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn)，做好交接班記錄。

　　二、安全操作規(guī)程

　　1、停電作業(yè)時(shí)，必須先用電筆檢查是否有電，方可進(jìn)行工作，凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí)，在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，方可送電。

　　2、在一般情況下不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時(shí)，要做好可靠的安全保護(hù)措施，有二人進(jìn)行（一人操作一人監(jiān)護(hù)）。

　　3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)（禁止使用高壓拉桿等），雨天室外作業(yè)必須停電，并盡量保持工具干燥。

　　4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋，禁止上下拋擲東西。

　　5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度，做到無工作票不上桿，不交票不送電。

　　6、高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，沒有監(jiān)護(hù)不上，線路識(shí)別不明不上。

　　7、帶電工作時(shí)，切勿切割任何載流導(dǎo)線。

　　8、工作前必須檢查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先檢查現(xiàn)場的安全情況，保證安全作業(yè)。

　　9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體，清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí)，不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣，設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路，安裝必須按圖紙施工。

　　10、凡是一般用（臨時(shí)）的電器設(shè)備與電源相接時(shí)，禁止直接或搭掛，需裝臨時(shí)開關(guān)或刀閘。

　　11、使用高壓拉桿時(shí)，須戴高壓絕緣手套。

　　12、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí)，可先拉開有關(guān)開關(guān)，事后向上級(jí)報(bào)告。

　　13、在設(shè)備進(jìn)行維修前，必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。

　　14、對(duì)變壓器維修時(shí)，高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負(fù)荷線，防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。

　　15、300安以上電流互感器，次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。

　　16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗(yàn)。

　　17、在帶電操作換燈泡（防止電壓不符燈泡爆炸）和切線等作業(yè)時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡。

安全操作崗位職責(zé)7

　　一、自覺遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從上級(jí)主管部門的管理和調(diào)度。

　　二、遵守國家各項(xiàng)法律法規(guī)，遵守公司安全操作規(guī)程，安全第一，質(zhì)量第一。

　　三、穿戴好防護(hù)用品，做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，運(yùn)行過程中來回檢查運(yùn)行設(shè)備是否安全運(yùn)作，儀表儀器是否正常，檢查放卷膠帶和小卷膠帶的外觀和型號(hào)是否與任務(wù)單一致。

　　四、不折不扣完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，控制好工藝，提高生產(chǎn)效率，降低各項(xiàng)損耗。嚴(yán)禁脫崗、竄崗、抽煙喝酒、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的'事。

　　五、每月定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查傳動(dòng)、刀片等部件是否正常，消防器材是否完好和定點(diǎn)擺放，如有異常情況及時(shí)匯報(bào)。

　　六、認(rèn)真做好報(bào)表記錄，及時(shí)記錄本班材料領(lǐng)用、生產(chǎn)、損耗、質(zhì)量設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況，做好交接班工作，檢查場地的清潔與整齊。

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