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現(xiàn)如今，需要使用制度的場(chǎng)合越來越多，制度對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對(duì)社會(huì)公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。我們?cè)撛趺磾M定制度呢？以下是小編收集整理的車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度，希望對(duì)大家有所幫助。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度1
1、目的
生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是生產(chǎn)中無可代替的.主要工具，也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)中的生命線，為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)，提供可靠的保證，必須加強(qiáng)設(shè)備管理，使用好、維護(hù)保養(yǎng)好，讓運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力，特制定運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。
2、管理設(shè)備
配置羅茨鼓風(fēng)機(jī)，液下泵，焦油外售泵，循環(huán)氨水泵，剩余氨水泵，凝結(jié)水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循環(huán)水泵，低溫水泵，制冷水泵，消防水泵。
2.1 羅茨鼓風(fēng)機(jī)：
2.1.1 注油部位：前后軸齒輪箱、軸瓦。
2.1.2 注油標(biāo)準(zhǔn)：齒輪箱視鏡油位中線。
軸瓦兩側(cè)陳油擠出。
2.1.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：長城得威中負(fù)荷齒輪油l-ck220.2#鋰基脂。
2.1.4 注油工具：手提扁桶，黃油槍，黃油杯。
2.1.5 游標(biāo)檢查時(shí)間：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每一小時(shí)，檢查一次。
2.1.6 注油要求：齒輪箱每三個(gè)月更換一次；軸瓦每班擠壓一次。
2.2液下泵：
2.2.1 注油部位：聯(lián)軸器下部有油口。
2.2.2 使用油標(biāo)準(zhǔn)：2#鋰基脂。
2.2.3 注油標(biāo)準(zhǔn)：軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。
2.2.4 注油工具：油槍。
2.2.5 注油要求：每班注油一次。
2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結(jié)水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵：
2.3.1 注油部位：軸箱。
2.3.2注油標(biāo)準(zhǔn)：視鏡油位中線或油點(diǎn)濺出；
2.3.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：20-40#普通機(jī)油。
2.3.4 注油工具：手提扁桶。
2.3.5 檢查時(shí)間：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每小時(shí)檢查一次。
2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵：
2.4.1 注油部位：前后軸承座。
2.4.2 注油標(biāo)準(zhǔn)：軸承座內(nèi)側(cè)陳油擠出。
2.4.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：2#鋰基脂。
2.4.4 注油工具：油槍。
2.4.5 檢查標(biāo)準(zhǔn)：每小時(shí)檢查一次；每點(diǎn)班注油一次。
注：（1）值班人員必須遵守此考核：
�。�2）漏注或謊注油一次，班長免當(dāng)月獎(jiǎng)金50%，值班人員免20%；
�。�3）因注油不及時(shí)或未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，造成熔燒零部件或停機(jī)，免去班長三個(gè)月獎(jiǎng)金，值班人員免兩個(gè)月獎(jiǎng)金；
�。�4）車間管理人員不定時(shí)檢查，工段長每天必須檢查兩次以上；
�。�5）各班注油情況，詳細(xì)認(rèn)真填寫在交接班記錄，備查。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度2
目的：
為保障員工人身安全和保障車間設(shè)備的安全生產(chǎn)，規(guī)范車間生產(chǎn)操作流程，減少生產(chǎn)事故發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。
范圍：
本規(guī)章適用于公司所有生產(chǎn)車間。制定程序：
1、安全生產(chǎn)小組起草，并報(bào)批公司領(lǐng)導(dǎo)；
2、公示，并聽取員工意見；
3、確定并頒布。
法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定：
1、《勞動(dòng)合同法》
2、《勞動(dòng)法》
3、《勞動(dòng)保障監(jiān)察條例》
4、《行政管理法》
5、公司安全生產(chǎn)管理制度
制度內(nèi)容：
1、安全教育制度
1、1目的：營造企業(yè)安全生產(chǎn)氛圍，提高員工安全意識(shí)。
1、2內(nèi)容：
�、偃肼毰嘤�(xùn)；
�、诙ㄆ诎踩嘤�(xùn)；
�、厶厥鈲徫慌嘤�(xùn)。
1、3責(zé)任主體：人力資源部門、車間班組長。
1、4執(zhí)行程序：落實(shí)崗位安全教育。
2、安全檢查制度2、1目的`：確保生產(chǎn)設(shè)備安全，避免生產(chǎn)事故。
2、2內(nèi)容：
�、僭O(shè)備度量檢測(cè)；
�、谙榔鞑暮瞬椋�
�、郯踩b置檢查。
2、3責(zé)任主體：車間班組長、設(shè)備管理員。
2、4執(zhí)行程序：定期開展安全檢查和隱患排查，并及時(shí)整改。
3、事故報(bào)告制度3、1目的：及時(shí)處置生產(chǎn)事故，防止事態(tài)擴(kuò)大。
3、2內(nèi)容：
�、偕a(chǎn)事故的緊急處理；
�、诎l(fā)生事故后的報(bào)告流程；
③事故評(píng)估和處理流程。
3、3責(zé)任主體：車間班組長、安全管理人員、事故處理小組。
3、4執(zhí)行程序：發(fā)生事故后及時(shí)報(bào)告，并按要求處理。
4、安全考核制度
4、1目的：強(qiáng)化安全責(zé)任、提高員工責(zé)任意識(shí)，達(dá)到“三重一大”目標(biāo)。
4、2內(nèi)容：
�、侔踩藛T崗位責(zé)任；
�、谑鹿守�(zé)任清單；
�、郯踩�(zé)任考核權(quán)重。
4、3責(zé)任主體：安全管理人員、車間班組長、員工本人。
4、4執(zhí)行程序：根據(jù)安全考核權(quán)重，定期開展安全考核，對(duì)考核結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)懲。
責(zé)任追究：
違反本規(guī)章制度的行為，均需追究責(zé)任，違規(guī)者將受到公司內(nèi)部懲戒或按照法律法規(guī)規(guī)定進(jìn)行處罰。同時(shí)，對(duì)于由于責(zé)任人員不按照規(guī)章制度操作造成的安全事故，責(zé)任人將被追究相應(yīng)的法律責(zé)任。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度3
一、一般安全
1、操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請(qǐng)教。
2、工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲。
3、場(chǎng)地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4、非經(jīng)允許，不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。
5、勿靠近懸吊物品下方或工作。
6、了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。
7、發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。
8、肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。
二、人員安全
1、遵守安全規(guī)則及信號(hào)。
2、工作時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具，如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。
3、工作時(shí)穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4、在操作機(jī)器過程中，勿于他人交談。
5、操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。
6、如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。
三、機(jī)具設(shè)備安全
1、開動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。
2、所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3、保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5、未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。
6、機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7、關(guān)閉電力電鈕后須待機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。
8、轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、易燃物品安全
1．易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。
2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。
3．切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。
4、使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。
5、易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。
五、電氣設(shè)備工作
1、電線及電器上不可擱置物品。
2、通電前必須通知所有參與工作人員。
3、設(shè)備安裝時(shí)，必須注意裝設(shè)接地線。
4、設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。
鉆床操作安全守則
1、操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2、操作機(jī)臺(tái)皮帶護(hù)罩是否完善。
3、工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于窗臺(tái)或夾頭附近，以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。
4、操作時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，并精神集中，以防意外發(fā)生。
5、操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套。
6、操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。
7、工作物要確實(shí)夾牢、或用大力鉗固定妥當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接接觸物件。
8、變更皮帶速度時(shí)，必須將馬達(dá)停止。
9、停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全停止時(shí)，嚴(yán)禁以手接觸道具，以防被刺傷。
10、操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。
砂輪機(jī)操作安全守則
1、使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。
2、啟動(dòng)研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開始研磨工作。
3、使用時(shí)服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。
4、使用時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具。
5、砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。
6、使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，壓力太大會(huì)使砂輪破裂。
7、不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。
8、磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕，并在護(hù)照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。
9、切勿自行更改砂輪孔徑。
10、螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。
車床操作安全守則
1、檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。
2、加持工件時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸車刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷
。4、加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。
5、加工前確認(rèn)夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。
6、操作車床時(shí)，須衣著適當(dāng)，以免被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
7、工作時(shí)須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發(fā)生。
8、車床上所用工具應(yīng)放置于工具箱內(nèi)，以免被卷入機(jī)器中或掉落造成傷害。
9、工作物磨光時(shí)應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。
10、停車時(shí)應(yīng)使用剎車，不可用手制動(dòng)，測(cè)量或調(diào)整工作，必須停車后方能進(jìn)行。
11、清除鐵屑應(yīng)使用刷子。
銑床操作安全守則
1、檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。
2、裝置銑刀時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸銑刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。
4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。
5、工具應(yīng)放于工具車，不得隨便放于車床或刀軸附近，以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。
6、操作時(shí)應(yīng)佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發(fā)生。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中，刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。
8、測(cè)量或檢查工作物時(shí)，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。
9、銑床未完全停止時(shí)，不得測(cè)量或調(diào)整。
10、停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。
帶鋸床操作安全守則
1、嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2、使用前檢查安全設(shè)備是否正常。
3、操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。
4、操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。
5、鋸切前須確認(rèn)材料是否夾持牢固。
6、工具應(yīng)放置于工作車內(nèi)，不得隨便放于床臺(tái)或夾爪附近，以免啟動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。
7、停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條，以防被劃傷。
8、操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。
外圓磨床操作安全守則
1、操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)前的機(jī)床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。
2、油箱中的油液應(yīng)確保油液高度，累計(jì)工作1000小時(shí)應(yīng)更換，確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機(jī)床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后，將壓力表開關(guān)關(guān)閉。
3、工作前，檢查冷卻液面高度，發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)添加。按機(jī)床潤滑系統(tǒng)潤滑周期要求加注潤滑油。
4、根據(jù)磨削的工作調(diào)整磨頭類型，并進(jìn)行安裝，砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。
5、開動(dòng)機(jī)床前，快速進(jìn)階手柄應(yīng)在后退位置，砂輪離工作臺(tái)距離不少于快速進(jìn)階的行程量。
其余操縱，進(jìn)給手柄必須在停止位置，行程撞塊調(diào)整妥當(dāng)并緊固。
6、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，啟動(dòng)油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可進(jìn)行正常操作。
7、開動(dòng)砂輪時(shí)，人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外。
8、修整與對(duì)刀時(shí)，砂輪必須完成快進(jìn)，進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢以確保安全。
9、調(diào)整好尾架頂尖預(yù)緊力，將工件頂緊，工件應(yīng)夾持牢固。
10、啟動(dòng)工作臺(tái)液動(dòng)開關(guān)和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進(jìn)行加工。切記不要隨意基礎(chǔ)可旋轉(zhuǎn)的.手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。
11、機(jī)床所裝砂輪防護(hù)罩，皮帶防護(hù)罩，在機(jī)床工作時(shí)均應(yīng)備齊，不準(zhǔn)任意拆掉。
12、磨內(nèi)孔時(shí)必須將快進(jìn)快退手柄的插銷插入空中，固定進(jìn)退手柄。
13、工作完畢，切斷主電源開關(guān)，及時(shí)清潔設(shè)備表面，清除臟污，冷卻液所用過濾網(wǎng)，要定期清洗，同時(shí)清掉過濾的臟污。
平面磨床操作安全守則
1、開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。
2、作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
4、開車前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。
5、作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。
6、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須用冷卻液。
7、開動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8、啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm；確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
9、檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。
10、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。
11、電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12、砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，砂輪未離開工件時(shí)，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。
14、磨削過程中，應(yīng)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入，油缸內(nèi)進(jìn)入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
15、操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開磨床。
16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周圍。
17、作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
18、下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。
沖床安全操作規(guī)程
1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。
2、檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。
3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
4、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。
5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。
6、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開即關(guān)，不得突然起動(dòng)。
7、必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
8、必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動(dòng)現(xiàn)象。
9、開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。
10、禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
11、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。
12、禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。
13、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。
15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。
16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
17、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。
18、禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
19、禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。
20、裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。
21、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。
22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。
3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
5、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削鍍鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，產(chǎn)將粉塵及時(shí)排除。
7、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。
8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
9、一旦電焊著火，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，并及時(shí)上報(bào)車間主任。禁止使用泡沫滅火器。
10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
牛頭刨床的一些操作規(guī)程
1、在牛頭刨床工作之前要認(rèn)真檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)情況良好后，再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時(shí)須先松開鎖緊螺訂，工作時(shí)應(yīng)將螺釘擰緊。
4、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí)，不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。
5、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。
6、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時(shí)不準(zhǔn)開高速。
7、工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機(jī)床。
8、在牛頭刨床工作后，把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度4
一、目的
本制度的目的是為了保障車間的生產(chǎn)安全，規(guī)范車間內(nèi)員工的行為，防范事故發(fā)生，保護(hù)員工的生命財(cái)產(chǎn)安全。
二、范圍
本制度適用于公司車間內(nèi)的所有員工，包括管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)人員等。
三、制度制定程序
1、本制度的制定應(yīng)當(dāng)符合以下程序：
2、制定制度的需要和必要性的確認(rèn)
3、明確制度制定的目的和范圍。
4、收集、整理相關(guān)法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定，并進(jìn)行研究。
5、制定制度的名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責(zé)任主體、執(zhí)行程序、責(zé)任追究等方面的內(nèi)容。
6、經(jīng)各部門意見反饋后，制定定稿。
7、審批正式出臺(tái)并在車間內(nèi)公示。
四、相關(guān)法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定
1、 《勞動(dòng)合同法》
2、 《勞動(dòng)法》
3、 《勞動(dòng)保障監(jiān)察條例》
4、 《行政管理法》
5、公司內(nèi)部安全生產(chǎn)管理制度
五、各項(xiàng)制度的'名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責(zé)任主體、執(zhí)行程序、責(zé)任追究
1、員工安全教育制度
范圍：公司車間內(nèi)所有員工
目的：對(duì)車間員工進(jìn)行關(guān)于安全事項(xiàng)的培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。
內(nèi)容：安全操作規(guī)程、安全防范知識(shí)、事故應(yīng)急演練等。責(zé)任主體：安全主管、生產(chǎn)主管。
執(zhí)行程序：安排專人負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)，定期舉行。責(zé)任追究：對(duì)違反安全規(guī)定的員工進(jìn)行處理，情節(jié)嚴(yán)重的，予以辭退。
2、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程
范圍：機(jī)械設(shè)備操作人員
目的：保障設(shè)備的使用安全，避免事故的發(fā)生。
內(nèi)容：對(duì)機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)范，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)等。
責(zé)任主體：設(shè)備管理人員、設(shè)備操作人員。
執(zhí)行程序：設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備使用規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，并定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
責(zé)任追究：對(duì)違反操作規(guī)定的人員進(jìn)行處理，并賠償設(shè)備損失。
3、環(huán)境保護(hù)制度
范圍：車間內(nèi)所有員工。
目的：保障環(huán)境安全，減少環(huán)境污染。
內(nèi)容：對(duì)環(huán)境保護(hù)操作規(guī)定、垃圾分類處理、廢氣廢水的處理等。
責(zé)任主體：環(huán)保管理人員、生產(chǎn)主管。
執(zhí)行程序：制定環(huán)保工作計(jì)劃，進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)，定期進(jìn)行廢水、廢氣的處理。
責(zé)任追究：對(duì)違反環(huán)保規(guī)定的員工和管理人員進(jìn)行處理。
六、總則
1、本制度應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行，禁止違規(guī)操作。
2、對(duì)違規(guī)行為，應(yīng)進(jìn)行懲罰和補(bǔ)救。
3、對(duì)于本制度的修訂，必須經(jīng)過相關(guān)部門的意見反饋和審批才能出臺(tái)。
4、本制度自發(fā)布之日起生效。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度5
一、目的
為了保障車間內(nèi)的安全生產(chǎn)，避免工傷事故發(fā)生，保護(hù)員工的安全和健康，制定本規(guī)章制度。
二、范圍
本規(guī)章制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間。
三、制度制定程序
1、公司領(lǐng)導(dǎo)擬定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度草案；
2、公司人力資源部門、安全環(huán)保部門、質(zhì)量管理部門等相關(guān)部門對(duì)草案進(jìn)行審查；
3、公司領(lǐng)導(dǎo)確定最終版本，進(jìn)行公示；
4、規(guī)章制度正式實(shí)行。
四、相關(guān)法律法規(guī)與公司內(nèi)部政策規(guī)定
1、《勞動(dòng)合同法》：保障勞動(dòng)者的權(quán)益，明確用人單位和勞動(dòng)者的`權(quán)利和義務(wù)；
2、《勞動(dòng)法》：確立勞動(dòng)保護(hù)措施，規(guī)定勞動(dòng)者應(yīng)當(dāng)遵守的安全生產(chǎn)規(guī)章制度；
3、《勞動(dòng)保障監(jiān)察條例》：規(guī)定國家對(duì)勞動(dòng)者健康和安全進(jìn)行監(jiān)管的具體辦法；
4、《行政管理法》：明確政府機(jī)關(guān)管理范圍，規(guī)定行政管理程序和責(zé)任制度。
五、制度名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責(zé)任主體、執(zhí)行程序、責(zé)任追究
1、制度名稱：車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度
2、范圍：公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間
3、目的：保障車間內(nèi)的安全生產(chǎn)，避免工傷事故發(fā)生，保護(hù)員工的安全和健康
4、內(nèi)容：
4、1車間內(nèi)的安全出口和應(yīng)急通道必須暢通無阻；
4、2禁止在車間內(nèi)吸煙、飲酒、吃東西等行為；
4、3禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修、調(diào)試等操作；
4、4設(shè)立機(jī)械和電氣設(shè)備安全防護(hù)措施，保證員工的安全；
4、5禁止擅自更改設(shè)備和操作規(guī)程；
4、6嚴(yán)禁超標(biāo)排放廢氣、廢水等有害物質(zhì)。
5、責(zé)任主體：車間主任、安全負(fù)責(zé)人、員工
6、執(zhí)行程序：
6、1車間主任負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的實(shí)施，對(duì)員工進(jìn)行安全管理；
6、2安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定和落實(shí)具體的安全防范措施；
6、3員工要嚴(yán)格遵守車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保護(hù)自己和他人的安全。
7、責(zé)任追究：車間主任和安全負(fù)責(zé)人承擔(dān)車間工傷事故的主要責(zé)任，員工的違反安全規(guī)定會(huì)受到警告、罰款、扣工資等處罰。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度6
一、制度目的
制定本規(guī)章制度的目的在于提高生產(chǎn)車間的安全管理水平，規(guī)范生產(chǎn)車間內(nèi)的各項(xiàng)生產(chǎn)行為，防止事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)車間內(nèi)的員工和財(cái)產(chǎn)安全。
二、規(guī)章制度范圍
本規(guī)章制度適用于生產(chǎn)車間內(nèi)的所有員工和外來人員，適用于所有生產(chǎn)車間的生產(chǎn)活動(dòng)和行為。
三、制度制定程序
制定本規(guī)章制度的程序如下：
1.安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)起草本規(guī)章制度，在起草過程中，安全生產(chǎn)部門應(yīng)征求生產(chǎn)車間內(nèi)的員工的意見和建議，并進(jìn)行修改和完善。
2.安全生產(chǎn)部門將起草好的本規(guī)章制度提交給公司領(lǐng)導(dǎo)審批，并征求公司領(lǐng)導(dǎo)的'意見和建議，進(jìn)行修改和完善。
3.安全生產(chǎn)部門發(fā)布本規(guī)章制度，并在生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行宣傳和培訓(xùn)，確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。
四、規(guī)章制度內(nèi)容
1、生產(chǎn)車間內(nèi)禁止吸煙，禁止使用明火和易燃物品。
2、生產(chǎn)車間內(nèi)禁止飲酒，禁止員工攜帶酒類進(jìn)入生產(chǎn)車間。
3、員工必須穿戴合適的勞保用品，如安全鞋、手套等。
4、員工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作，禁止拿取他人的工具和物品進(jìn)行生產(chǎn)操作。
5、員工必須保持生產(chǎn)車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，禁止亂扔垃圾和物品。
6、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車間內(nèi)的安全隱患，員工應(yīng)該及時(shí)報(bào)告，避免事故的發(fā)生。
7、禁止私自更改生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備和工具，如需更改應(yīng)當(dāng)向上級(jí)匯報(bào)。
8、嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行不正當(dāng)?shù)挠螒蚝蛫蕵坊顒?dòng)。
9、對(duì)于違反本規(guī)章制度的員工，將依據(jù)公司內(nèi)部政策規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的處罰和紀(jì)律處分。
五、責(zé)任主體
1、生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)車間內(nèi)員工的安全生產(chǎn)行為，并對(duì)違反規(guī)定的員工進(jìn)行指導(dǎo)和糾正。
2、員工應(yīng)當(dāng)自覺遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定，注意安全行為，發(fā)現(xiàn)不安全的情況及時(shí)上報(bào)。
六、執(zhí)行程序
1、生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)對(duì)本規(guī)章制度進(jìn)行宣傳和培訓(xùn)，確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。
2、安全生產(chǎn)部門應(yīng)當(dāng)定期對(duì)生產(chǎn)車間內(nèi)的安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。
七、責(zé)任追究
對(duì)于違反本規(guī)章制度的員工，將依據(jù)公司內(nèi)部政策規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的處罰和紀(jì)律處分。對(duì)于嚴(yán)重違反規(guī)定，將依法追究相關(guān)責(zé)任。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度7
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。
2、電氣控制中的緊急開關(guān)，除發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及危害人身安全時(shí)不得隨意使用。故障排除后，誰停機(jī)、誰啟動(dòng)。故障停止按鈕、手動(dòng)開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌，誰操作、誰恢復(fù)。
3、設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備清潔保養(yǎng)時(shí)，操作者應(yīng)首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將安全開關(guān)鑰匙放回原處，并撥至“正�！蔽恢�，恢復(fù)電源空開，將安全警示牌放入柜內(nèi)。
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得搞運(yùn)轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護(hù)門。
5、各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后，關(guān)閉水、氣、原料管道開關(guān)，車間下班后要有專人負(fù)責(zé)安全檢查，斷電、關(guān)窗、鎖門，確保安全后方可離開。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁拆開防護(hù)罩，發(fā)生物料堵塞必須停機(jī)，待完全停機(jī)后，方可排除故障。
7、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音，應(yīng)立即停車并及時(shí)通知機(jī)電修人員，不得擅動(dòng)。故障排除后方能開機(jī)操作。
8、嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及更衣室等非吸煙場(chǎng)所吸煙，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。
9、開機(jī)前檢查信號(hào)和設(shè)備部件是否正常，機(jī)器各部件和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機(jī)器周圍地面有無雜物，各參數(shù)是否符合工藝要求。
10、在使用各種手動(dòng)及電動(dòng)工具時(shí)，先檢查是否正常，嚴(yán)禁帶病作業(yè)及違章操作，同時(shí)穿戴好防護(hù)用品。
11、維修設(shè)備結(jié)束后，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運(yùn)行情況。并對(duì)維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護(hù)罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全。
12、車間內(nèi)突然停電時(shí)，所有人員應(yīng)立即停止正在進(jìn)行的`工作，關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場(chǎng)所。
13、進(jìn)廠新員工必須經(jīng)三級(jí)安全培訓(xùn)，考試合格后方可單獨(dú)上崗作業(yè)；
14、本崗位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手、腳、衣物伸入機(jī)器中或傳動(dòng)滾筒處，嚴(yán)禁從皮帶架上穿越。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度8
為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，故制訂以下安全管理規(guī)定：
一、各員工嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作安全規(guī)定進(jìn)行操作，正確使用并愛護(hù)機(jī)械設(shè)備。
二、嚴(yán)禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。
嚴(yán)禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的'服飾操作機(jī)械，女工的長發(fā)要盤起來，否則后果自負(fù)。上班必須帶安全帽，發(fā)現(xiàn)一次沒有帶安全帽罰款5元，二次發(fā)現(xiàn)十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項(xiàng)從當(dāng)月工資中扣除。（6月8日起執(zhí)行）
四、嚴(yán)禁上機(jī)械帶病工作或超負(fù)荷工作，否則后果自負(fù)。
五、工作前應(yīng)先清理工作臺(tái)位物品再空轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)作，進(jìn)行聽、看等系列安全檢查后，在確認(rèn)無異常情況下才可正式操作。若發(fā)現(xiàn)問題要立即停機(jī)檢查和報(bào)請(qǐng)專業(yè)人員維修，嚴(yán)禁擅自拆卸機(jī)械及防護(hù)裝置。
六、下班時(shí)要關(guān)閉機(jī)械、電源等，清理工作區(qū)域，不可人離開崗位不關(guān)機(jī)械。
七、不可隨意移動(dòng)電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時(shí)通知電工進(jìn)行修復(fù)。切斷電源進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須掛牌明示。
八、嚴(yán)禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機(jī)、干私活。
九、要經(jīng)常保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，使其能夠正常運(yùn)作，特別是容易出現(xiàn)安全問題的設(shè)備要加強(qiáng)安全預(yù)防。
十、起重設(shè)備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)行吊裝；徒手搬運(yùn)存在危險(xiǎn)的，必須使用叉車或者行車。
十一、在禁火區(qū)域進(jìn)行焊接、切割等動(dòng)用明火作業(yè)時(shí)，必須事先征得有關(guān)人員同意后，做好防護(hù)工作并用專人監(jiān)控方可操作。
十二、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)械或未經(jīng)許可動(dòng)用他人機(jī)械設(shè)備。
xx工程有限公司
20xx-6-7
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度9
一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：
1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除注塑機(jī)前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制（定人定機(jī)制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報(bào)修，待修復(fù)后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。
9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時(shí)間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機(jī)PC 料保溫時(shí)例外。
二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：
a．打開前安全門
b．取出產(chǎn)品和料桿
c．關(guān)閉前安全門
如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動(dòng)作，必須在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工�；蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前，必須切斷電源；
3、設(shè)備自動(dòng)報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動(dòng)作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。
a．注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b．異常動(dòng)作：除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。
8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。
10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時(shí)向班長或技術(shù)員報(bào)告。
12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請(qǐng)勿操作此機(jī)。
14、對(duì)空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機(jī)器長期停用后再開機(jī)，必須檢查安全裝置（如機(jī)械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。
16、維護(hù)作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運(yùn)行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。
17、當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。
19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。
20、無論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。
21、任何安全設(shè)備的改動(dòng)都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)的.接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
6、軟管的安裝請(qǐng)按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對(duì)遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請(qǐng)參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。
7、由于本機(jī)（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，請(qǐng)不要直接用手去觸摸。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下，請(qǐng)不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì)引起觸電事故。
9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請(qǐng)穿著防護(hù)用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請(qǐng)不要使用本裝置。
11、請(qǐng)定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請(qǐng)務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請(qǐng)立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知：
1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。
2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請(qǐng)關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時(shí)清除。
5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄溫度。
六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、在開機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。
3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。
4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。
5、該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。
6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí)，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動(dòng)。
7、不要去掉防護(hù)裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機(jī)，因?yàn)橹亻_機(jī)時(shí)，余料會(huì)造成馬達(dá)過載。
七、行車安全生產(chǎn)須知：
1、電動(dòng)單梁起重機(jī)（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。
2、開車前應(yīng)進(jìn)行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。
3、電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí)，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過程中，工件下面嚴(yán)禁站人。
8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場(chǎng)，行車無人管制。
9、工作完畢，電動(dòng)單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度10
一、制度的目的
本規(guī)章制度的目的是為了加強(qiáng)車間安全生產(chǎn)管理，保證生產(chǎn)過程中的安全和穩(wěn)定，防止安全事故的發(fā)生，保障員工的生命財(cái)產(chǎn)安全。
二、范圍
本規(guī)章制度適用于企業(yè)的所有車間和生產(chǎn)線，包括但不限于機(jī)械加工、電子制造、裝配生產(chǎn)、化工生產(chǎn)等。
三、制度制定程序
1、安全生產(chǎn)管理部門收集公司內(nèi)部政策、法律法規(guī)等相關(guān)資料，并參考外部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗(yàn)。
2、制定初稿，并征求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和安全生產(chǎn)管理部門的意見。
3、進(jìn)行修訂、完善，形成最終版本。
4、通過企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審核，正式發(fā)布實(shí)施。
四、制度內(nèi)容
1、管理制度
1、1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，明確安全生產(chǎn)工作職責(zé)、權(quán)利和義務(wù)，完善安全管理制度。
1、2安全教育培訓(xùn)制度，建立員工安全教育培訓(xùn)體系，提升員工安全意識(shí)和安全技能。
2、作業(yè)制度
2、1機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行安全實(shí)驗(yàn)，明確操作規(guī)則；建立設(shè)備使用記錄制度，防止因設(shè)備損壞等原因引發(fā)的.危險(xiǎn)事件。
2、2用電安全制度，對(duì)用電設(shè)備使用進(jìn)行規(guī)范，明確用電管理人員的職責(zé)和權(quán)利。
2、3作業(yè)場(chǎng)所安全制度，強(qiáng)化作業(yè)場(chǎng)所的安全隱患排查和整改，明確危險(xiǎn)品分區(qū)、禁止吸煙、禁止飲食等規(guī)定。
2、4預(yù)防火災(zāi)規(guī)程，清理生產(chǎn)工場(chǎng)和庫房中可燃物品，加強(qiáng)電氣安全管理，充分預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。
3、應(yīng)急處理制度
3、1應(yīng)急預(yù)案，建立突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，充分考慮各種情況下的應(yīng)急處理程序。
3、2應(yīng)急演練，定期進(jìn)行安全應(yīng)急演習(xí)，提高員工應(yīng)急處置水平。
五、責(zé)任主體
1、安全生產(chǎn)管理部門：對(duì)車間安全生產(chǎn)管理進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，及時(shí)安排排查和整改車間安全隱患。
2、車間負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)建立車間安全管理工作體系，并組織實(shí)施。
3、員工：遵守車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極配合安全生產(chǎn)管理部門的工作。
六、執(zhí)行程序
1、制定的車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)當(dāng)在車間明顯位置進(jìn)行公示。
2、新員工入職前需要對(duì)本制度進(jìn)行安全培訓(xùn)。
3、車間負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在員工中進(jìn)行檢查和督促落實(shí)。
四、責(zé)任追究
1、有違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的行為，視情節(jié)輕重，給予口頭警告、書面警告、罰款、停職、降職、辭退等不同的懲罰。
2、對(duì)于嚴(yán)重違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度，給予開除公司員工、行政拘留等懲罰。
七、法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定
1、相關(guān)法律法規(guī)
1、1 《勞動(dòng)合同法》
1、2 《勞動(dòng)法》
1、3 《勞動(dòng)保障監(jiān)察條例》
1、4 《行政管理法》
2、公司內(nèi)部政策規(guī)定
2、1企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度
2、2緊急情況處理制度
2、3環(huán)境管理制度
2、4員工崗位說明書
2、5操作規(guī)程說明書
2、6人員職責(zé)制度
以上法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定，在制定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度時(shí)需充分考慮，確保規(guī)章制度符合國家法律法規(guī)和公司內(nèi)部要求。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)持續(xù)更新，適時(shí)進(jìn)行修訂，確保安全管理體系的完善和有效性。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度11
一、總則
1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。
2、安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人，應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理，并對(duì)其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對(duì)本制度貫徹執(zhí)行，各級(jí)安全人員對(duì)本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。
二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)
1、按照上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，積極消除各類隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設(shè)備安全性能和管理水平，保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。
2、安全負(fù)責(zé)人對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
3、生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門，其主要職責(zé)是：
（1）負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施；
�。�2）負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施；
�。�3）負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊(cè)登記及臺(tái)帳管理工作；
�。�4）負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查；
（5）負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。
三、特種設(shè)備監(jiān)督管理
1、特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
2、特種設(shè)備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，依法進(jìn)行注冊(cè)登記方能使用。
3、建立完整的特種設(shè)備臺(tái)帳及技術(shù)檔案。
4、配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對(duì)查出的隱患建立隱患臺(tái)帳并及時(shí)處理，影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患，在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。
5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并定期組織對(duì)人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
6、制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，要求預(yù)案要制定到每臺(tái)設(shè)備，每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練，提高事故應(yīng)急能力。
7、不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
8、特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格（含安全附件）方能投入使用，設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。
9、特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)（含安全附件）必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。
10、特種設(shè)備（含安全附件）采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設(shè)備到貨后由安全人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。
11、特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案，經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定，方可實(shí)施。
12、特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查：
11、國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書；
12、局外施工單位的.“跨地區(qū)施工批件”；
13、局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書；
14、質(zhì)量保證材料；
15、工程業(yè)績資料；
16、經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
17、特種設(shè)備安裝修理前，施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表，并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告，編制施工組織設(shè)計(jì)方案，報(bào)公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
18、施工單位對(duì)設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中，我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有權(quán)責(zé)令整改和停工。
19、設(shè)備安裝、修理完工后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。
21、發(fā)生特種設(shè)備事故，必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查，追究責(zé)任。
四、附則
1、本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
3、本制度自下發(fā)之日起施行。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度12
1、上下班按時(shí)點(diǎn)名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。
2、班前班中不準(zhǔn)喝酒,班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會(huì)客、洗澡、出廠吃飯、不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事、如發(fā)現(xiàn)一次罰款。
3、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶未成年人進(jìn)入。
4、上班前按規(guī)定常戴勞保用品齊全,發(fā)現(xiàn)一次罰。
5、嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域吸煙、發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
6、人為損壞公司公共財(cái)產(chǎn)按價(jià)賠償。
7、登高作業(yè)要配帶安全帶,嚴(yán)禁從高處亂扔?xùn)|西和雜物。
8、節(jié)約用電及時(shí)關(guān)燈,發(fā)現(xiàn)天亮不熄燈一次罰款
9、禁煙禁火區(qū)嚴(yán)禁火種帶入,發(fā)現(xiàn)一次罰。
10、維修人員檢修時(shí)需要?jiǎng)踊鹨暾?qǐng)值班領(lǐng)導(dǎo),制定防范措施,否則一次罰款
11、不按規(guī)定進(jìn)行檢查、巡檢、影響生產(chǎn)一次罰
12、發(fā)生事故要及時(shí)上報(bào)并做好記錄,不準(zhǔn)遲報(bào),更不準(zhǔn)隱瞞不報(bào),違者罰
13、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,如長時(shí)間無人處理檢修一次罰
14、發(fā)現(xiàn)記錄不真實(shí)、不干凈、不整潔罰
15、不是自己分管的.設(shè)備工具不準(zhǔn)動(dòng)用、備用設(shè)備沒有起到備用作用、罰責(zé)任人。
16、認(rèn)真執(zhí)行公告一指標(biāo)、及時(shí)調(diào)節(jié)、發(fā)現(xiàn)一次罰
17、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生不干凈,交接班不清楚罰責(zé)任人
18、嚴(yán)禁私自移動(dòng)或拆除安全裝置和安全標(biāo)志,否則
19、嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性液體擦洗設(shè)備。
20、完成上級(jí)下達(dá)的臨時(shí)性工作任務(wù)。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度13
一、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品。
二、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。
三、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線。
四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。
五、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品。
六、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出。
七、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包。澆鑄過程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆。
八、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱，逐件依次移出。
九、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理。
十、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。
職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到：
(1)對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè); (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施; (3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估，以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放。
3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到：
(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。
(2)對(duì)職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。
(3)對(duì)患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的'，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程
一、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
二、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。
三、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。
四、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。
五、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。
六、按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。
七、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。
混砂機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。
2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。
4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時(shí)，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。
砂輪機(jī)操作規(guī)程
一、開動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
二、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
三、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。
四、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊牢固。
五、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。
六、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。
七、如有異常情況出現(xiàn)立即停止
熱處理爐操作規(guī)程
一、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。
二、臺(tái)車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。
三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測(cè)溫表衛(wèi)10～20cm。
四、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。
五、對(duì)直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安
全卡在位。
六、熱處理過程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。
七、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車進(jìn)爐。
噴槍操作規(guī)程
一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
二、檢查噴槍開關(guān)是否完好。
三、檢查滅火器是否完好。
四、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。
五、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對(duì)人和物。
六、點(diǎn)火前要對(duì)需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
七、在對(duì)型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
八、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度14
1、設(shè)備的操作應(yīng)樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。
2、各種設(shè)備的操作必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，做到“四懂三會(huì)”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障〕。崗位工達(dá)到操作能力，方能上崗，上崗后嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，嚴(yán)防違章操作。
3、鼓風(fēng)機(jī)操作
啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前，檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機(jī)體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進(jìn)行手動(dòng)盤車，電工確認(rèn)一切正常方可使用，將風(fēng)機(jī)出口小循環(huán)全部打開，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。
4、離心泵操作
啟動(dòng)離心泵前，進(jìn)行手動(dòng)盤車，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查螺絲有無松動(dòng)，潤滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常，水泵和吸入管路進(jìn)行排氣，電工確認(rèn)電路正�？梢允褂�，打開入口閥門，關(guān)閉壓力表的旋塞，關(guān)閉泵的`出口閥后，啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞，調(diào)節(jié)到需要的壓力，檢查泵運(yùn)行時(shí)的噪音和震動(dòng)情況，測(cè)量軸承的溫升，使用泵出口閥門調(diào)節(jié)所需壓力。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度15
1、各車間的火災(zāi)危險(xiǎn)性各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機(jī)水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；
砂輪、焊接等，對(duì)火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi)；
機(jī)械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長發(fā)熱時(shí)，也容易引起火災(zāi)；
吸塑機(jī)、包邊機(jī)、機(jī)貼機(jī)、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會(huì)引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時(shí)清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi)；
太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎，極易引起火災(zāi)；
由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。
2、各車間防火要求
�。�1）各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設(shè)施。
成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點(diǎn)；
�。�2）木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時(shí)距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時(shí)間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負(fù)責(zé)，下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉；
�。�3）木工車間使用下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時(shí)以上，防止摩擦生熱引燃起火；
�。�4）貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng)，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間，電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；
（5）貼皮車間吸塑機(jī)、包邊機(jī)溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，吸塑機(jī)加熱倉溫度控制在90°~160°之內(nèi)，包邊機(jī)加熱倉溫度控制在0°~180°之內(nèi)，加熱管溫度控制在60°~250°之內(nèi)，加熱倉內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品；
�。�6）貼皮車間、裝配車間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置，嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機(jī)水在擦拭清潔的過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機(jī)器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；
�。�7）貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺(tái)面上，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；
�。�8）裝配車間流水線機(jī)倉內(nèi)每天下班前及時(shí)清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°~180°之內(nèi)，開機(jī)前融化膠時(shí)溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；
�。�9）車間在操作各種機(jī)械前，仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機(jī)器上、電控箱內(nèi)、機(jī)器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈；
�。�10）電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。
電鋸等工作間的'電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì)引起爆炸）；
刨花、鋸末較多的電動(dòng)機(jī)（下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)、雙邊榫、鑼機(jī)、圓鋸機(jī)、推臺(tái)鋸），應(yīng)加防塵罩；
�。�11）車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng)，嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道，車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機(jī)充電；
�。�12）車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；
車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)；
要在工作完畢和下班時(shí)，清理場(chǎng)地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn)，并切斷電源，門窗鎖門。
�。�13）要積極參加消防培訓(xùn)，掌握防火滅火知識(shí)。
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