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在社會發(fā)展不斷提速的今天，很多情況下我們都會接觸到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編幫大家整理的庫房管理規(guī)章制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
庫房管理規(guī)章制度1
一、建立入庫、出庫食品登記制度，按入庫時間先后分類存放，做到先進先出，以免貯存時間過長而生蟲、發(fā)霉。
二、各類食品要分開存放，并有明顯標識。
三、存放的食品應(yīng)與墻壁、地面保持一定的距離。
四、建立庫存食品定期檢查制度，定期檢驗庫存食品，掌握所貯存食品的保質(zhì)期。
五、定期打掃庫房，整理物品，保持庫房整潔。
六、食品貯存庫內(nèi)不得存放農(nóng)藥等有毒有害物品。
七、及時處理掉不能繼續(xù)使用的食品或腐敗變質(zhì)的食品和有異味的食品。
一、嚴格堅守工作崗位，不得隨意離崗。
二、嚴格開關(guān)門制度，對外來進出人員，嚴加控制，并做好登記手續(xù)。
三、嚴禁買賣人員隨意進出，并在校內(nèi)大聲叫喊，并管理好門前相應(yīng)設(shè)施。
四、嚴禁外來車輛隨意進入校園，特殊情況必須由校相關(guān)領(lǐng)導批準后方可入內(nèi)。
五、保持值班室整潔，門前門后相關(guān)地域的.清潔衛(wèi)生，教師存車房，車輛擺放有序。
六、配合門前“五包”管理人員，做好攤點的工作，嚴禁交攤位放置在校大門及校大門的兩側(cè)。
庫房管理規(guī)章制度2
一、總則
(一)目的為了規(guī)范公司的倉庫管理程序，促進倉庫各項工作科學、高效、有序的運作，加強對成品模具、物料存放及出入庫安全，提高物料的有效利用率，合理控制費用的`支出，保障公司生產(chǎn)物料及時供應(yīng)及成品銷售工作的正常開展，特制訂本管理制度。
(二)適用范圍本制度詳細闡明了公司倉庫管理職責及成品、物資出入庫管理程序。適用于河南拼搏模具有限公司成品、物資出入庫管理制度。
二、物品入庫有關(guān)制度：
(一)倉管應(yīng)認真清點所要入庫物品的數(shù)量，并檢查好物品的規(guī)格、質(zhì)量，做到數(shù)量、規(guī)格、品種準確無誤，質(zhì)量完好，配套齊全，并在接收單上簽字。
(二)物品進庫，倉管和采購員現(xiàn)場交接接收，必須按模具部或注塑部申
請所購物品條款內(nèi)容、物品質(zhì)量標準，對物品進行檢查驗收，并做好入庫登記
(三)物品驗收合格后，應(yīng)及時入庫。
(四)物品入庫，要按照不同的材質(zhì)、規(guī)格、功能和要求，分類、分別儲存。
(五)物品數(shù)量準確、價格不串。做到帳、卡、物、金相符合。
(六)易燃、易爆，易感染、易腐蝕的物資要隔離或單獨存放，并定期檢查。
庫房管理規(guī)章制度3
為保證醫(yī)院各項物資保管得當，調(diào)度與使用合理、及時、有效，制定本制度。
1、嚴格遵守醫(yī)院規(guī)章制度和勞動紀律，認真負責做好本職工作，保障臨床工作需要。
2、凡醫(yī)院被服、辦公用品、勞保用品、采暖五金、電器設(shè)備、醫(yī)療器材、維修材料等均嚴格執(zhí)行本制度。
3、庫房管理要求
3.1庫存物品要建帳建卡，做到入庫有驗收，出庫有憑證，登記帳目及時，保證庫存物品數(shù)字準確，帳、卡、物相符，做到逐日清點。
3.2各種物資按類存放，順序編號建卡。凡經(jīng)批準報殘物品和帳外物品，應(yīng)登記明確，不得與其它物品混雜存放。
3.3嚴格物品驗收入庫手續(xù)。凡執(zhí)行科內(nèi)批準的計劃任務(wù)書憑實物到庫房辦理入庫手續(xù)。驗收人員須清點數(shù)字、檢驗質(zhì)量后，方可簽字辦理入庫手續(xù)。
3.4庫內(nèi)不得代存他人物品(除極特殊情況，經(jīng)院領(lǐng)導特別批準外)，其它一律拒絕存放。
3.5保管人員應(yīng)了解掌握各類物品的.性能用途、使用方法，按領(lǐng)用單限定的品名、數(shù)量單價分發(fā)各類物品，做到計劃供應(yīng)、滿足需要、防止浪費。
3.6各種物資不得外供和私用，特殊領(lǐng)用情況必須經(jīng)院領(lǐng)導批準。
3.7庫房要保持通風、干燥、清潔，注意安全，做到防火、防盜、防爆、防潮、防鼠，嚴禁煙火。
4、出入庫管理流程
4.1物資領(lǐng)用時須持有院(科室)領(lǐng)導簽批的領(lǐng)用申請單，庫管員見單方能出貨;
4.2物資出庫前應(yīng)先填寫出庫單，領(lǐng)用人應(yīng)在出庫單上簽字，簽字清晰完整;
4.3庫管員收貨入庫前應(yīng)認真核對采購清單，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、名稱不符、質(zhì)量明顯不合格的應(yīng)拒收，并與采購員及時聯(lián)系更換或退貨事宜;
4.4物資采購入庫應(yīng)嚴格填寫入庫單，做到帳實相符。
5、安全管理要求
5.1閑雜人員及領(lǐng)料者未經(jīng)同意不得進入庫房。
5.2庫房內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁在庫房內(nèi)吸咽，不得以任何理由秉燭入庫。
5.3庫房嚴禁私拉亂接電源及用電器。
5.4庫管員應(yīng)愛護好庫內(nèi)外消防設(shè)施(臨時庫暫缺);發(fā)現(xiàn)消防設(shè)施損壞應(yīng)及時上報。
5.5庫房門窗應(yīng)經(jīng)常檢查有無損壞(臨時庫應(yīng)隨開隨關(guān))。
5.6庫管員下班離庫前必須巡庫一次，清查問題隱患。
庫房管理規(guī)章制度4
一、總則
為更好地發(fā)揮公司庫房調(diào)配功能，促進庫房管理工作高效、安全、有序運作，根據(jù)公司實際情況，特制定本細則。
二、出、入庫管理辦法
1、采購計劃
(1)每月底，生產(chǎn)部要將下月生產(chǎn)產(chǎn)量及耗用材料預(yù)計數(shù)經(jīng)總工程師審核和總經(jīng)理批準后報采購部。
(2)采購部根據(jù)生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃和耗用材料預(yù)計數(shù)及相應(yīng)材料的庫存余量制訂下月采購計劃，報倉庫和財務(wù)部。
(3)倉庫收到采購計劃后，應(yīng)對照計劃中預(yù)采購物資量，檢查庫房和安排物資存放的位置。財務(wù)部要根據(jù)采購計劃安排采購資金。
2、采購物資入庫
(1)設(shè)備、原材料、配件、五金、工具、勞保等物資入庫。
庫管員接到經(jīng)過檢驗后“采購物資入庫驗收單”，要根據(jù)物資類型，檢查以下資料:公司采購申請審批單;對方公司發(fā)貨單、運單(或貨物清單)、合格證、質(zhì)保書、說明書等資料，一一核對相關(guān)資料中品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額等信息是否一致，無誤后，按交貨單上數(shù)量點數(shù)實物入庫，進入系統(tǒng)錄入物品信息，開具“采購入庫單”(一式5聯(lián))，經(jīng)相關(guān)人員簽名，按聯(lián)次說明，倉庫、供應(yīng)商、采購、技術(shù)質(zhì)量部、財務(wù)部各一聯(lián)。
(2)產(chǎn)成品入庫
生產(chǎn)車間完工產(chǎn)成品，由車間填寫“產(chǎn)品完工檢驗通知單”，通知技術(shù)質(zhì)量部檢驗。技術(shù)質(zhì)量部對檢驗合格產(chǎn)成品開具“檢驗合格報告”，檢驗報告一套4份:車間2份(一份留底，一份隨入庫通知單交庫房)，技術(shù)質(zhì)量部、綜合部各一份。
車間對檢驗合格產(chǎn)成品，書面通知倉庫。庫管員接到生產(chǎn)部轉(zhuǎn)交來的檢驗合格報告，對照報告單上品名、規(guī)格、型號、數(shù)量點數(shù)入庫，進入系統(tǒng)錄入有關(guān)信息，開具“成品入庫單”(一式5聯(lián))，相關(guān)人員簽名后，倉庫、車間，生產(chǎn)部、市場部、財務(wù)部各一聯(lián)。
(3)外加工鑄件入庫
委外加工品分加工半成品、成品、加工半成品再轉(zhuǎn)加工和加工成品直接外銷。
加工半成品或加工成品收回
市場部收到委外加工成品或半成品，要通知技術(shù)質(zhì)量部對加工品檢驗。技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)根據(jù)委外加工合同或協(xié)議要求(質(zhì)量標準)檢驗，對檢驗合格加工品，出具“檢驗合格報告”一式4份:市場部2份(一份留底，一份由市場部通知庫房入庫)，技術(shù)質(zhì)量部、綜合部各一份。庫管員要根據(jù)檢驗報告或加工清單點數(shù)，比照產(chǎn)成品入庫手續(xù)辦理入庫，進入系統(tǒng)錄入加工產(chǎn)品信息，在備注欄標注“委外加工”字樣，開具“外加工鑄件入庫單”(一式5聯(lián))，相關(guān)人員簽名后，倉庫、市場部、加工單位、財務(wù)部各一聯(lián)。
(4)入庫資料不符處理辦法
庫管員若發(fā)現(xiàn)入庫實物與跟單上數(shù)量(重量)不符或品名、規(guī)格型號不一致，或外觀存在瑕疵等情況時，應(yīng)先拍照，單獨保管有問題的物品，做好問題標記，及時通知經(jīng)辦人和技術(shù)質(zhì)量部，由其負責處理，并做好記錄。待問題解決后方可辦理入庫手續(xù)。
如資料中相關(guān)信息不一致，要告知經(jīng)辦部門負責人和技術(shù)質(zhì)量，由其負責處理，同時，在該物品信息欄備注并跟蹤處理結(jié)果。
如資料不全，要告知經(jīng)辦部門負責人向供應(yīng)商索要，并作記錄，跟蹤處理結(jié)果。
凡檢驗不合格的采購物資、產(chǎn)成品(或加工品)，庫房嚴禁辦理入庫和出庫手續(xù)。
(5)客戶退貨處理
市場部如收到客戶退貨通知，要開具“退貨通知單”，注明:品名、型號、規(guī)格、客戶名稱、退貨件數(shù)、退貨原因、退貨時間及處理意見等，交庫房做退貨入庫手續(xù)。
庫管員收到市場部退貨通知單，點數(shù)后單獨存放退貨區(qū)，標注“某某客戶退某某貨品”，進入系統(tǒng)登記退貨信息，開具成品入庫單一式5聯(lián)，市場部、倉庫、財務(wù)部各一聯(lián)。如退貨作廢料回爐，庫管員要作廢料出庫記錄，開具成品出庫單一式5聯(lián)，在廢品欄處注明退貨處理，市場部、倉庫、財務(wù)部各一聯(lián)。
3、出庫
(1)生產(chǎn)物料出庫
生產(chǎn)部每月初應(yīng)預(yù)計本月生產(chǎn)用料量，經(jīng)部門負責人和總工程師審核簽名后報采購部。采購部要根據(jù)庫存數(shù)和生產(chǎn)耗料情況計劃采購。車間日常領(lǐng)料，要指定專人負責，開具領(lǐng)料申請單，經(jīng)部門負責人簽字后交庫管員。庫管員收到經(jīng)部門負責人簽字的領(lǐng)料申請單，配料發(fā)放，進入系統(tǒng)登記出庫信息，打印“物料領(lǐng)用出庫單”(一式5聯(lián))，相關(guān)人員簽名，按聯(lián)次說明，車間、庫房、生產(chǎn)部、財務(wù)各一聯(lián)。
(2)成品銷售出庫
市場部根據(jù)簽約合同和客戶訂單提前2天開具“提貨通知單”，注明購貨單位、地址、品名、數(shù)量、規(guī)格、型號、單價、總價、稅種、發(fā)貨時間、付款方式及時間，經(jīng)辦人、部門負責人和總經(jīng)理簽字，交庫管員備貨。
庫管員根據(jù)市場部“提貨通知單”，檢查成品庫存量和通知單信息，內(nèi)容填寫不準確不發(fā)貨，數(shù)目有涂改痕跡不發(fā)貨，簽字不到位不發(fā)貨。檢查無誤后，開具“成品出庫單”(一式5聯(lián))，相關(guān)人員簽名，按聯(lián)次說明，倉庫、市場部、客戶、綜合部、財務(wù)部各一聯(lián)。
綜合部要憑總經(jīng)理和財務(wù)部簽字后的`“成品出庫單”開貨物出廠單。
(3)委外加工直接外銷或加工半成品再轉(zhuǎn)其他加工
對委外加工直接外銷或加工半成品再轉(zhuǎn)其他加工業(yè)務(wù)，庫管員根據(jù)市場部的“委外加工材料”出庫申請單或加工協(xié)議，經(jīng)部門負責人復(fù)核和總經(jīng)理審批后，進入系統(tǒng)分別作加工成品”或“加工半成品再轉(zhuǎn)其他加工假入庫和加工成品或加工半成品再轉(zhuǎn)其他加工假出庫登記，并各開一套(一式5聯(lián))外加工品入庫和外加工品出庫單，相關(guān)人員簽名，按單據(jù)聯(lián)次說明，倉庫、市場部、加工單位、客戶、綜合部、財務(wù)部各一聯(lián)。
(4)五金、工具、勞保用品、保潔用品出庫
為節(jié)約成本，原則上，五金、工具、勞保用品、保潔用品要按需領(lǐng)用，手續(xù)比照生產(chǎn)物料領(lǐng)用辦理。
(5)外借物品出庫
庫房物品嚴禁私自外借，如因公需要臨時借用，需填寫借用申請單，注明借用原因及歸還時間。原則上，借出物品時間不得超過3天，如超過時限，要重新開具領(lǐng)料申請單，按領(lǐng)料手續(xù)辦理。
三、請款要求
1、采購或是加工請款，經(jīng)辦人要根據(jù)庫管員和成本會計核實后的入庫單原件(委外加工需提供相應(yīng)的外加工出庫單，外加工入庫單)、訂購(或委外加工)審批單、增值稅專用發(fā)票、合同(協(xié)議)復(fù)印件及清單、運單、質(zhì)檢報告等有效資料向財務(wù)部提交請款申請。
2、因銷售或采購、加工產(chǎn)生的運費、加工費，經(jīng)辦人應(yīng)提前2天報行政部、財務(wù)部、總經(jīng)理審批簽字，后期方可憑發(fā)票和加工協(xié)議、出、入庫單藍聯(lián)(出入庫單已注明))辦理請款手續(xù)。
庫房管理規(guī)章制度5
一、庫房管理目的：
(一)倉庫標準化管理，保證材料及產(chǎn)品在存儲期間的質(zhì)量。
(二)及時為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的材料、零配件以及半成品。
(三)及時為銷售部門提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)成品。
(四)明晰、完整、及時記錄出入庫情況，定期與財務(wù)部匯報數(shù)據(jù)。
(五)出入庫管理辦法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。
1、塑料件;
2、橡膠件;
3、標準件;
4、電子件;
5、電機;
6、軟化劑;
7、外加工;
8、包裝物;
9、產(chǎn)成品;
二、原材料入庫。
外購原材料到貨后，庫房管理員應(yīng)按實際情況填寫《入庫單》，并仔細核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號，核對無誤后入庫。
三、產(chǎn)成品入庫。
(一)經(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。
(二)對需要質(zhì)量驗收的原材料。
四、入庫時先標識。
(一)待驗品，按規(guī)定及時通知質(zhì)檢部門進行驗收，經(jīng)認定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標識“不合格品”標識，隔離堆放。
(二)在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時，應(yīng)立即向有關(guān)部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。
五、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標識。
六、對退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按《退貨單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品，需報生產(chǎn)部與供應(yīng)部，由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領(lǐng)料單》進行返修;對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫，并報總經(jīng)理批準后進行報耗。
七、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫，經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。
八、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。
九、入庫物資應(yīng)及時入庫。
十、原材料的出庫與發(fā)放：
(一)凡屬產(chǎn)品配套原料，由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領(lǐng)取原材料，嚴格按《生產(chǎn)領(lǐng)料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。
(二)用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產(chǎn)部開出《補料單》后方可發(fā)放。
(三)非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴格審批手續(xù)、必要時需務(wù)副總經(jīng)理批準，憑《領(lǐng)料單》發(fā)放。
(四)物資(包括成品)的發(fā)放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當面點清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、物相一致，帳、帳相符。
(五)廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)部負責處理，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數(shù)量，出庫時開具產(chǎn)品出庫單，并及時登記入帳。
十一、物資貯存與防護
(一)物資定期盤點數(shù)量，確認庫存的余缺情況，上報相關(guān)部門，并有財務(wù)部進行抽查。
(二)倉庫應(yīng)編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關(guān)信息。
(三)倉庫做到通風、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的.庫房還應(yīng)做到密封、并遠離火源、熱源。
(四)有色金屬上貨架，保持通風，非金屬及電器材料，應(yīng)分品種、規(guī)格、型號存放，擺設(shè)合理。
(五)做好物資的標識管理，包括產(chǎn)品標識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標識，嚴防誤用。
(六)對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存情況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質(zhì)部重新驗證，驗證符合要求的標志合格品可繼續(xù)使用，不符合要求的標志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。
(七)對于長期庫存(既超過質(zhì)保期限經(jīng)質(zhì)檢部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務(wù)部。
(八)非工藝損耗或其他原因而產(chǎn)生的材料多余，倉庫必須及時配合車間做好退料工作，退料需查清余料原因，核對材料的應(yīng)余數(shù)，及時辦理退料手續(xù)及入帳。
(九)對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據(jù)實際包裝情況，進行封口或封箱處理。
十二、應(yīng)急情況處理
(一)遇到緊急情況如失火及突發(fā)性天災(zāi)時應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)值班領(lǐng)導，及時采取相應(yīng)的措施。
(二)滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。
十三、庫房管理規(guī)定
(一)公司各類庫房由指定專人負責。
(二)采購人員購入的物品必須附有合格證及入庫單，收票時要當面點清數(shù)目，檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)短缺或損壞，應(yīng)立即拆包核查，如發(fā)現(xiàn)實物與入庫單數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量不符合，庫房管理人員應(yīng)向交貨人提出并通知有關(guān)負責人。
(三)庫房物品存放必須按分類、品種、規(guī)格、型號分別建立帳卡。
(四)嚴格管理賬單資料，所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準確，不得隨意涂改。
(四)嚴格執(zhí)行出入庫手續(xù)，物資出庫必須填寫出庫單。
(五)庫房物資未經(jīng)允許不得外借，特殊情況須由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準，并辦理外借手續(xù)。
(六)每月需對庫房進行盤點、整理，對帳實不符及時上報，不得隱瞞。
(七)嚴格按照公司管理規(guī)定辦事，不允許非工作人員進入庫房。
(八)庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。
(九)庫房內(nèi)嚴禁吸煙，禁上明火，禁止無關(guān)工作人員入內(nèi)，庫內(nèi)必須配備消防設(shè)施，做到防火、防盜、防潮、防鼠，相關(guān)管理制度張貼于明顯位置，禁煙、禁火標識應(yīng)設(shè)置于庫房大門外。
(十)因管理不善造成物品丟失、損壞，物品管理人員應(yīng)承擔不低于物品價值20%的經(jīng)濟損失。
十四、本制度自頒布之日起實施。
庫房管理規(guī)章制度6
一、原材料、成品庫房由保管員負責。
二、庫房要求門鎖齊全、進出方便，庫房鑰匙只能保管員掌握，閑人不得進入庫房。
三、庫房的衡器必須經(jīng)常校準，保證進貨、發(fā)料數(shù)量準確，防止錯進錯發(fā)。
四、要按照分類劃片保管法的要求，按照不同的貨物品名，設(shè)置卡片，按規(guī)定的區(qū)域和原料離地、離墻存放。
五、對直接進入車間加工的鮮活原料，應(yīng)及時加工處理，并負責保管好未用完的原材料。
六、要有計劃、有安排對原材料實行先進先出原則。
七、保持倉庫內(nèi)外清潔衛(wèi)生。設(shè)防鼠、防蟲蠅、防潮、防火、防盜等設(shè)施，保持庫內(nèi)無蟲蠅、無蟑螂、無蜘蛛網(wǎng)、頂不漏、地不潮、安全可靠。
八、庫管人員要堅持原則，秉公辦事，做好原材料的`建帳、建卡工作，做到帳物相符、憑據(jù)齊全。由于不負責任造成虧空的，應(yīng)承擔相應(yīng)的賠償責任。
九、嚴格執(zhí)行原材料進貨索證制度(產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、衛(wèi)生許可證、防偽標識、產(chǎn)地清真證明等證件)，對不符合證件要求的產(chǎn)品、對不符合質(zhì)量標準的原材料有責任拒收入庫。
十、根據(jù)庫存數(shù)量、用量，及時向采購部上報采購計劃，確保庫存物資的充足供應(yīng)。
十一、每月底對庫房原材料進行一次盤點和結(jié)清各項帳務(wù)，若出現(xiàn)差錯責任自負。
十二、食品庫房杜絕存放易燃易爆、有毒物品。
庫房管理規(guī)章制度7
一、目的
通過制定倉庫作業(yè)規(guī)定，指導和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)行為，減少物料的不必要的浪費，從而達到降低單位成本的價值。
二、范圍
倉庫工作人員
三、職責
倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護工作;采購人員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作;采購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作;倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的'確定;
四、驗收及保管
1、原材料的驗收入庫管理制度
1.1原材料到公司后倉管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點，經(jīng)使用部門或請購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后，方可入庫。
1.2對入庫原材料核對、清點后，倉管員及時填寫入庫單，倉管員、財務(wù)部各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。
1.3倉管員要嚴格把關(guān)，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。a)未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準的采購。
b)與合同計劃或請購單不相符的采購原材料。
c)與要求不符合的采購原材料。
1.4因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的原材料，倉管員要到現(xiàn)場核對驗收，并及時補填"入庫單"。
2、原材料保管管理制度
2.1原材料入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。
a)二齊：原材料擺放整齊、倉庫干凈整齊。
b)三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。
c)四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。
2.2倉管員對常用或每日有變動的原材料要隨時盤點，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正
2.3庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細核對，確保報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。
3、原材料的出庫管理制度
3.1倉管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實發(fā)貨，若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，倉管員有權(quán)拒絕發(fā)放原材料。
3.1.1倉管員正常發(fā)料時間在星期一至星期天上午8：30至下午4：30之間，晚上不發(fā)料，如車間晚班用料在4：30之前領(lǐng)好。
3.2倉管員根據(jù)進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。
3.3車間領(lǐng)料人員所需原材料無庫存，倉管員應(yīng)及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經(jīng)總經(jīng)理批準后交采購人員及時采購。
3.4任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走原材料，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，倉管員有權(quán)制止和糾正其行為。
3.5以舊換新的原材料一律交舊領(lǐng)新;領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和總經(jīng)理簽字。
4、原材料退庫管理制度
4.1每批訂單生產(chǎn)完成后，車間剩余原材料要及時做退庫管理，如與下一批訂單有相同原材料可不退庫，但要做過單入庫再轉(zhuǎn)入下一批訂單使用。
4.2由于生產(chǎn)計劃更改引起領(lǐng)用的原材料剩余時，應(yīng)及時退庫并辦理退庫手續(xù)。
4.3廢品原材料退庫，倉管員根據(jù)"廢品損耗報告單"進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。及時上報采購部做出相應(yīng)的處理。
5、盤點管理制度
5.1月末時大盤點一次，對經(jīng)常出入貨的原材料要經(jīng)常盤點。
5.2盤點過程中發(fā)現(xiàn)異常問題及時反饋處理。
5.3盤點時需要盡量保證盤點數(shù)量的準確性和公正性。
5.4盤點時倉庫人員、財務(wù)人員至少有一人參加盤點，責任人均需要在盤點表上簽名確認，以對結(jié)果負責。
5.5帳物不符處理
5.5.1庫存物料發(fā)現(xiàn)帳物不符時需要查明原因，查明原因后倉庫要及時調(diào)帳，做到帳、物一致。
庫房管理規(guī)章制度8
為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調(diào)配功能，規(guī)范公司倉庫的材料管理程序，促進本公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產(chǎn)不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質(zhì)量合符要求，保證倉庫材料供應(yīng)不延誤工程項目的進度，較準確做好各工程項目成本決算。特制定本管理制度。
1、倉庫所有物品進行分類建立帳冊�？煞譃椋何褰鸾浑娝�、化工（油漆）鋁鋼材類、板（木）材建材（包括瓷磚）類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。
2、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后，施工員應(yīng)在7天內(nèi)整理工地退場材料。整理列表交給文員并填寫退倉專用‘二聯(lián)收據(jù)’。工地退場清出材料，進入倉庫時必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放，盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。材料進倉需做好進倉記錄。
3、新工地需要購置材料，施工員需提前把計劃材料采購單交給辦公室人員，辦公室人員核對庫存情況，決定是否購買或購買量。優(yōu)先使用庫存材料，避免重復(fù)購買造成浪費。與倉庫發(fā)生各種業(yè)務(wù)關(guān)系的各相關(guān)人員必須嚴格遵守《倉庫管理作業(yè)流程》。
4、領(lǐng)取倉庫材料必須按要求填寫領(lǐng)料專用‘二聯(lián)發(fā)票’。
5、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產(chǎn)整體盤點并將盤點情況（包括產(chǎn)生盈虧情況說明）上報公司。盤點時，禁止不對實物實盤，僅抄襲敷衍了事。
6、倉庫對所有機具類工具進行登記造表，建立起借用要登記的`管理辦法。每年清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產(chǎn)的機具要及時上報公司財務(wù)部銷帳。
7、做好倉庫物品的安全保護工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經(jīng)常檢查化工類物品的性能、狀態(tài)，變質(zhì)且有危險的物品要及時處理并上報公司。
庫房管理規(guī)章制度9
一、入庫和驗收
(一)供貨商所送貨物入庫時，庫管人員需仔細核對物品種類、質(zhì)量、數(shù)量、單價是否符合本公司訂貨要求，按有效送貨單驗收，核對完全無誤后，開具《入庫單》，將物品入庫存放。
(二)工程維修部所用的光源電器、維修材料送貨時，庫管人員可會同專業(yè)技術(shù)人員共同驗收物品的種類、規(guī)格、型號、性能、質(zhì)量等是否符合本公司使用要求。對于不符合使用要求的物品，可采取直接退貨并安排補貨。
(三)對于采購人員零星購回后直接交付使用的物品，庫管人員也需核對實物數(shù)量、種類、金額，驗收實物。核對無誤后，開具《驗收單》，再由相關(guān)部門相關(guān)人員辦理領(lǐng)用手續(xù)。
(四)直接送貨到各項目上的各類物料，由項目小區(qū)主任開具驗收單，其中“品名”、“規(guī)格”、“送繳”、“實收”、“單價”、“金額”、“項目名稱/領(lǐng)用部門”、“填單人”、“驗收人”、“領(lǐng)用人”、“小區(qū)主任簽名”各項內(nèi)容應(yīng)填具完備。
二、領(lǐng)用
(一)物品的領(lǐng)用嚴格按已核有效申購計劃數(shù)量領(lǐng)用。突發(fā)事件和特殊情況例外。
(二)物品領(lǐng)用一律須填制規(guī)范《領(lǐng)料單》，領(lǐng)用部門的主管或領(lǐng)班必須清楚、準確填寫物品名稱、單位、請領(lǐng)數(shù)量、工作轄區(qū)、領(lǐng)用人簽字，經(jīng)部門負責人簽字審核后生效。如出現(xiàn)手續(xù)不完全、項目不清楚，庫管人員有權(quán)拒發(fā)。庫管人員核對后，填寫實發(fā)數(shù)量，予以發(fā)放。
三、庫存物資的管理：
(一)根據(jù)物料的用途分為：辦公用品、清潔用具、清潔用品、勞保用品、服裝、光源電器、維修材料、印刷品、閑置物品、已報損回收物品等類別。物資管理人員應(yīng)按類別，分門別類碼放物品，擺放整齊，并做好標識，確保各類物料不得誤發(fā)或混用，合理有效地使用庫容，保證出入方便、整齊有序。物品發(fā)放按“先進先出”的原則發(fā)放。
(二)庫房應(yīng)保持清潔，確保庫房及庫存物資的安全完整和庫容整潔，注意通風、防潮、防火、防盜，配備消防設(shè)施，要做到“八防四檢”。
四、物資管理人員崗位紀律
(一)八防：防火、防盜、防潮、防霉、防鼠、防塵、防爆、防漏電。
(二)四檢：
1、上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
2、下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。
3、經(jīng)常檢查庫內(nèi)溫度、濕度，保持通風。
4、檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。
(三)物資管理員應(yīng)嚴格遵守倉庫保管工作紀律
1、嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙、動用明火。
2、未經(jīng)庫房管理人員許可，任何人不得出入庫房。
3、嚴禁在倉庫堆放雜物。
4、嚴禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。
5、嚴禁私領(lǐng)、私分倉庫物品。
6、嚴禁在倉庫內(nèi)談笑、打罵。
7、嚴禁隨意挪動倉庫的消防器材。
8、嚴禁在倉庫內(nèi)私拉亂接電源電線。
五、物資的`盤點及報表的編制
(一)每月15日，由財務(wù)主管對庫房實物進行盤點，做到帳目與實物數(shù)量相符。盤點當日，庫房一律不進出物品。每月20日庫房管理員完成當月《盤點表》。
(二)庫房依據(jù)《領(lǐng)料單》完成當月《物料月度消耗表》，與財務(wù)部進行當月用于支付購置物料的資金消耗量對帳，完成《物料出—入庫統(tǒng)計表》，做到庫存物資的數(shù)量、金額與財務(wù)資金帳目帳實相符。
(三)統(tǒng)計當月公司新增資產(chǎn)，于每月25日完成《新增資產(chǎn)月報表》。
庫房管理規(guī)章制度10
倉庫是企業(yè)一切財務(wù)數(shù)據(jù)的來源，作為一名倉庫保管員責任重大，原材料庫管理員負責原材料收、發(fā)、管工作，就倉庫管理作以下規(guī)定：
一、入庫管理：
1、材料采購人員辦理材料入庫手續(xù)，由倉庫保管員填制材料入庫單，一式三聯(lián)，一聯(lián)存根倉庫做倉庫帳(不必再單獨用一聯(lián))、一聯(lián)交采購員、一聯(lián)交財務(wù)做賬。入庫單上應(yīng)將材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價填制清楚，入庫單上至少需采購員和倉庫保管員簽字。
2、對于入庫的材料倉庫保管員應(yīng)協(xié)同有關(guān)部門驗證合格后方可入庫，對于不合格的材料應(yīng)拒絕入庫、及時匯報以待處理。
3、對于外加工的材料，倉庫管理員需辦理出庫手續(xù)，出庫單上應(yīng)將材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、金額填制清楚，出庫單上至少需經(jīng)辦人和倉庫保管員簽字(手續(xù)按材料出庫手續(xù)辦理)。待加工完畢后，重新辦理材料入庫手續(xù)。
4、半成品經(jīng)檢驗合格后，庫管員應(yīng)核對半成品的名稱、型號、數(shù)量，無誤后方可辦理半成品入庫手續(xù)。
二、出庫管理：
1、倉庫管理員填制材料出庫單，由領(lǐng)料人、倉庫管理員和部門負責人簽字認可，一式三聯(lián)，一聯(lián)交財務(wù)、一聯(lián)交領(lǐng)料人、一聯(lián)倉庫留底做賬。出庫單上須將材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、金額填制清楚。
2、對于生產(chǎn)部門因各種原因退回的材料應(yīng)重新辦理入庫手續(xù)，并注明退庫原因。
三、倉庫管理員應(yīng)根據(jù)每日的收料單及出庫單登記帳薄，并結(jié)清存貨余額。對于存貨不足或者存貨過多的物資應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報，為企業(yè)生產(chǎn)提供合理的第一手資料。
四、每月月底終結(jié)倉庫管理員應(yīng)對所管轄的`材料物資進行盤點，做到賬物相符，并填制月末庫存材料物資清查表。如遇到賬物不符等問題，應(yīng)及時查明原因，并匯報上級有關(guān)部門作相應(yīng)處理。
五、倉庫保管員不得擅自隨意更改收料單和出庫單，對于作廢的收料單、出庫單應(yīng)一式三聯(lián)全部注明作廢字樣并保存在收料單、出庫單上，每本收料單、出庫單的首頁上應(yīng)注明起始日期，待使用完后注明終止日期，并整理保存以備日后查賬。
六、定期對倉庫進行衛(wèi)生清理，保持倉庫的整齊美觀。使材料物資設(shè)備分類排列、存放整齊。
七、可根據(jù)倉庫實際情況提出合理化建議，使得倉庫管理更加完善。
庫房管理規(guī)章制度11
1、倉庫安全員主要負責庫房上下班、加班時的開門、關(guān)門，照明、電氣等電源的開關(guān)等工作。
2、倉庫安全員由各倉庫管理人員擔任，如遇請假，需交由其他庫房人員代執(zhí)行，值班期間由值班人員負責，指定的值班人員履行安全員一切職責，臨時安全員需要報主管審批。
3、倉庫安全員每天早上9：00對門、窗、架柜、庫房設(shè)施等完好性的例行檢查并作好記錄，對安全隱患應(yīng)及時報告。
4、檢查消防通道是否通暢，物料的擺放是否合理，發(fā)現(xiàn)不合格項要馬上處理。
5、下班時，檢查門、窗等是否關(guān)閉、上鎖，辦公設(shè)備、照明、電氣等電源是否關(guān)閉。
6、《倉庫安全自檢表》要求每天早晚各登記一次，要放在倉庫進門處附近位置，庫房主管、組長對表的填寫進行監(jiān)督與檢查。
7、非倉庫管理人員嚴禁進入倉庫儲存區(qū)域。
8、物料人員在庫房物料交接區(qū)域內(nèi)與倉管人員進行物料交接。
9、送貨人員在卸貨區(qū)域內(nèi)與倉管人員進行物料交接。
10、對必須進入倉庫物料儲存區(qū)的相關(guān)業(yè)務(wù)人員，經(jīng)庫房同意后、在《外來人員登記表》上進行登記，并由倉庫人員陪同后方可進入，嚴禁攜帶與物料無關(guān)的物品進入，離開時在登記表中登記“離開時間”，如有攜帶物品，要接受倉庫人員的檢查。
11、對物料進行篩選、維修的'供應(yīng)商指派人員，在指定的接待區(qū)域進行，不得進行庫房物料儲存區(qū)域內(nèi)。
12、清潔人員只能在正常工作時間進入倉庫區(qū)域。
13、進入倉庫區(qū)域的外來人員有義務(wù)接受倉庫員工的監(jiān)督與檢查。
14、倉庫主管、組長是庫區(qū)安全檢查的負責人，每天都要對庫區(qū)安全性進行抽查。16發(fā)生安全事件，安全員和倉庫組長為第一責任處理人；對重大安全事件，責任人在知情后應(yīng)馬上報部門主管處理，并保護好現(xiàn)場。
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一、總則
為了更好地發(fā)揮倉庫對物資的調(diào)配功能，規(guī)范公司倉庫的物資管理程序，促進公司倉庫各項工作科學、合理、安全、高效、有序地運作，確保公司資產(chǎn)不流失和保證各項工程進度，結(jié)合公司具體情況，特別制定本管理制度。
二、入庫管理
1、物資進入公司，庫管員必須憑送貨單或者購買憑據(jù)辦理入庫手續(xù)。
2、物資入庫前，庫管員必須清點物資的數(shù)量，質(zhì)量，規(guī)格型號等項目（有技術(shù)參數(shù)需要指定的技術(shù)負責人確認的，要通知其到現(xiàn)場質(zhì)檢確認），只有以上項目完全無誤后,方可辦理入庫。
三、出庫管理
1、物資出庫必須由庫管員開具出庫單并要求領(lǐng)用人簽字，否則不能出庫。
2、由于生產(chǎn)計劃更改或者其他原因引起領(lǐng)用物資剩余時，領(lǐng)用人應(yīng)該及時交還倉庫，庫管員辦理退庫手續(xù)做退庫處理（暫定為開具出庫單，數(shù)量欄目記為負數(shù)）。
四、庫房管理
1、倉庫實行嚴格的分區(qū)管理，庫管員要嚴格按照劃定的區(qū)域堆放物資，不得隨意擺放。
2、倉庫內(nèi)有部分廢舊物品和外包項目組暫時存放的物品，暫不要求做出入庫管理，但庫管員要將其單獨設(shè)區(qū)堆放，不能與公司物資混放，同時有計劃的將該部分物品清理出倉庫。
3、庫管員要注意保護倉庫物資的安全，倉庫內(nèi)嚴禁煙火，離崗時鎖好門窗，做好防盜防火。
4、易燃易爆等特殊物資要單獨分區(qū)儲存，以保證安全。
5、嚴禁在倉庫內(nèi)存放私人物品和堆放雜物，嚴禁私領(lǐng)和私分倉庫物品。
6、庫管員要經(jīng)常對倉庫內(nèi)的物資進行整理，該維修的物資及時組織人員維修。無法維修的物資要填寫“倉庫報損報溢單”交總經(jīng)理審批后及時報損，清理出倉庫。如果有報溢的物資，也要及時填寫“倉庫報損報溢單”交總經(jīng)理審批后放入倉庫對應(yīng)區(qū)域儲存管理。保損時，在“倉庫報損報溢單”上數(shù)量填寫為正數(shù)，報溢則填寫為負數(shù)。
7、每月月末，庫管員必須對倉庫進行一次實物盤點并做好盤點記錄。
五、物資借出管理
1、各項目所需工具，統(tǒng)一由其項目負責人到倉庫借用，其他人不得到倉庫借用。
2、借用時，借用人要檢查工具的`完好性，工具已存在缺陷的，辦理登記時要注明情況。
3、庫管員必須建立完善的工具借用臺賬，及時督促借用人按期歸還工具。
4、工具退回倉庫時，發(fā)現(xiàn)有損壞的，借用人須填寫“非正常狀態(tài)工具退還單”，借用人對損壞情況和原因作簡要說明，庫管負責調(diào)查核實。經(jīng)調(diào)查確認屬人為損壞的，按公司相關(guān)制度對責任人予以處罰（暫定為根據(jù)損壞程度，由庫管員決定按照原價折價賠償）。庫管員應(yīng)及時組織人員對損壞的工具進行維修，以保證工具的完好率。不能維修的,及時報損。
6、工具丟失而不能歸還倉庫的，按照公司相關(guān)制度對借用人予以處罰。
六、附件
1、入庫單
2、出庫單
3、倉庫報損報溢單
4、非正常狀態(tài)工具退還單
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一、產(chǎn)品的入庫與驗收
1、產(chǎn)品入庫。外購產(chǎn)品到貨后，庫房管理員應(yīng)按供應(yīng)人員填寫的《采購入庫清單》仔細核對產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號，核對無誤后入庫，經(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。
2、對需要質(zhì)量驗收的產(chǎn)品，入庫時先標識待驗品，按規(guī)定及時通知品質(zhì)部進行驗收，經(jīng)認定合格的產(chǎn)品放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則需隔離堆放，并標識“不合格品”標識。
3、在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時，應(yīng)立即向有關(guān)部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。
4、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標識。
5、對退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按《退貨清單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品，需報生產(chǎn)部與供應(yīng)部，由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領(lǐng)料單》進行返修;對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫，并報總經(jīng)理批準后進行報耗。
6、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫，經(jīng)品質(zhì)部和相關(guān)責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。
7、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。
8、入庫物資應(yīng)及時入庫。
二、產(chǎn)品的出庫與發(fā)放
1、凡屬產(chǎn)品配套設(shè)備，由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進行分解消化，專人來領(lǐng)取配套設(shè)備，嚴格按《領(lǐng)料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。
2、單位所用的物資發(fā)放，需嚴格審批手續(xù)、必要時需務(wù)副總經(jīng)理批準，憑《產(chǎn)品領(lǐng)料單》發(fā)放。
3、物資(包括成品)的發(fā)放力求先進先出，具體按倉庫產(chǎn)品先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當面點清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、物相一致，帳、帳相符。
4、廢品庫內(nèi)物資的處理，要有相關(guān)領(lǐng)導的簽字，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數(shù)量，出庫時開具產(chǎn)品出庫單，并及時登記入帳。
三、物資貯存與防護
1、產(chǎn)品定期盤點數(shù)量，確認庫存的'余缺情況，上報相關(guān)部門，并有財務(wù)部進行抽查。
2、倉庫應(yīng)編制平面定置圖，將產(chǎn)品合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關(guān)信息。
3、倉庫做到通風、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應(yīng)做到密封、并遠離火源、熱源。
4、有色金屬上貨架，保持通風，非金屬及電器材料，應(yīng)分品種、規(guī)格、型號存放，擺設(shè)合理，立卡設(shè)數(shù)，對設(shè)備工量具等勤清點檢查，以防生銹，發(fā)放問題及時處理。
5、做好產(chǎn)品的標識管理，包括產(chǎn)品標識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標識，嚴防誤用。
6、對有貯存期限要求的產(chǎn)品，按時檢查庫存情況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質(zhì)部重新驗證，驗證符合要求的標志合格品可繼續(xù)使用，不符合要求的標志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。
7、對于長期庫存(既超過保質(zhì)期限經(jīng)品質(zhì)部合格的庫存產(chǎn)品)在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務(wù)部。
四、應(yīng)急情況處理
1、遇到緊急情況如失火及突發(fā)性天災(zāi)時應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)應(yīng)急領(lǐng)導小組，及時采取相應(yīng)的措施。
2、滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。
庫房管理規(guī)章制度14
一、總則：
1.制定目的：
1.1使各類物料之供應(yīng)達到適時、適地、適量，使產(chǎn)品制造得以順暢進行而無斷料、大量滯積、虛占倉儲空間等情形。
1.2使倉管作業(yè)規(guī)范化、制度化。
2.適用范圍
2.1適用于玩具倉庫、開發(fā)工程科布料倉庫、生產(chǎn)原輔料、零配件(含包裝物)、零星物料及半成品成品之倉管作業(yè)。包括倉庫規(guī)劃、收料作業(yè)、儲存、領(lǐng)(發(fā))料作業(yè)、退料、呆滯廢料處理、盤點等作業(yè)。
3.管理單位：
3.1倉管部門負責本規(guī)定之制訂、修改、廢止之起草工作。
3.2總經(jīng)理負責本規(guī)定的制訂、修改、廢止之核準工作。
二、內(nèi)容：
4.倉庫管理職責：
4.1倉管部門負責：原料、輔料、零星物料、成品、外發(fā)半成品之倉儲管理。
4.2工廠各科(車間)、采購、品管、pmc等部門負責在同倉管部門進行配合作業(yè)時執(zhí)行本辦法之相關(guān)規(guī)定。
4.3各科(車間)負責已領(lǐng)物料的儲存、保管及區(qū)域規(guī)范，pmc部門負責其審核及稽核。
5.倉管原則
5.1所有物料、產(chǎn)品均需經(jīng)品管判定合格后(特采除外)方可入庫，其狀態(tài)標識卡需附于顯著位置。
5.2做好倉儲的區(qū)、儲位規(guī)劃。所有物料、產(chǎn)品不可露天存放，也不可直接置放于地上(特殊包裝者除外)，均應(yīng)按庫區(qū)、儲位配置存放，同一種類、或同一批量應(yīng)以集中放置為原則，物料疊放時要上輕下重、上小下大，高度一般不得高于2.5m。
5.3物料以先進先出為管理原則，先入庫者優(yōu)先發(fā)放。對有保質(zhì)期限制的物料，應(yīng)采取進庫日期和有效終止日期登錄管理，嚴格要求先進先出。
5.4物料進出一律憑單作業(yè)，只要物料異動發(fā)生，即登錄物料卡，手工帳和異動計算機帳務(wù)，確保料卡帳一致。
6.倉儲安全管理
6.1倉庫應(yīng)在溫度、濕度等方面滿足所存放物料的特性需求，配備防火(爆)、防盜、防潮、防腐(蛀)等安全設(shè)施，以保證物料的品質(zhì)。對危險品應(yīng)予以隔離儲放。
6.2倉庫嚴禁煙火，不得帶入火種(火柴、打火機等)。
6.3倉庫物料應(yīng)疊放整齊，保證通道暢通。倉庫管理人員下班時，應(yīng)巡視倉庫并關(guān)閉門窗、電源。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施損壞時要立即報告，并記錄在檢查表上,采取緊急措施。
6.4違反上述規(guī)定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或移交司法機關(guān)處理。
7.人員管制
7.1倉庫重地，嚴禁閑雜人員進入。對確因公需進入倉庫的，應(yīng)遵從倉庫管理人員的指揮，倉庫管理人員應(yīng)予以監(jiān)督、要求。
7.2倉庫管理人員應(yīng)明確各自管理區(qū)域，不得擅離職守。
7.3倉庫管理人員應(yīng)建立代理制度，并適當進行輪調(diào)以熟悉各類物料及其儲位。
7.4倉庫管理人員異動時，應(yīng)由倉庫主管監(jiān)督對其所經(jīng)管物料進行全面盤點交接，無誤后方可正式異動。
7.5違反上述規(guī)定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或追交司法機關(guān)處理。
8.物料管制
8.1嚴格倉儲內(nèi)部管制，保證料卡帳一致，為pmc等部門提供正確的庫存信息。
8.2對于常用物料必須由pmc主導與倉管、采購、生產(chǎn)等單位協(xié)商擬定最低、最高存量及安全存量標準，呈請公司最高主管核準實施，以保證安全庫存量，后續(xù)應(yīng)每半年重新核定一次，酌情調(diào)整。
8.3a、b、c分類管理
8.3.1abc庫存分類法。a、b、c庫存分類法按物料的單價、物料獲得的難易程度以及生產(chǎn)需求性是否緊迫、數(shù)量大小來劃分，以將最大的精力用于對公司可能產(chǎn)生最大影響的少數(shù)種類的物料上。具體分類﹕
a類﹕所有按“標準單價×年度需求量”從大到小排序的累計金額70%前面的物料。
b類﹕除a、c以外，均為b類物料。
c類﹕按“標準單價×年度需求量”從大到小排列的90%后面的物料。
8.3.2a、b、c分類由pmc主導與開發(fā)工程科、資材等部門共同確定。一般情況下每年底結(jié)合年度預(yù)算資料一次設(shè)定，也可以由pmc單位通過計算機系統(tǒng)逐一的維護。
8.3.3倉管單位應(yīng)定期對abc類物料進行盤點，同時通過計算機系統(tǒng)維護。
8.3.4abc盤點容差值﹕a類﹕0.1%﹔b類﹕0.4%﹔c類﹕1%。容差值是指允許誤差量與實際在庫量的百分比值。
8.4時效管制與呆滯廢料處理
8.4.1對有保質(zhì)期要求的進庫物料必需張貼時效管制色標，色標分類﹕紅色有效期為6個月，綠色有效期為12月，白色有效期為24月，于色標上注明進庫時間以示區(qū)分，并列明細管制。
8.4.2除特定注明物料外，一般物料、成品均以12個月有效期限。
8.4.3倉管人員對過期物料(或成品)在投入使用(或出貨)前應(yīng)聯(lián)系品管人員進行重新檢驗，作出處理。
8.4.3.1檢驗合格可重新投入使用的物料，再次庫存期不得超過三個月，否則依呆滯料處理。
8.4.3.2檢驗不合格者依呆滯料處理，或由pmc單位安排生產(chǎn)部門進行重檢。
8.4.4對于三個月以上沒有任何批量出庫異動者(指計劃內(nèi)領(lǐng)料作業(yè)，盤點異動、樣板領(lǐng)用等除外)，超過12個月不用的機器設(shè)備工裝夾具，視為呆滯料，倉管單位應(yīng)每月反饋呆滯料信息并積極追蹤處理。
8.4.5廢料是指制造加工過程中所遺留下來或是被用壞的殘物，廢料一律由使用單位開立“報廢單”，由相關(guān)部門判定再交由負責部門審核后方可報廢。
8.4.6呆滯料廢料須隔離存放，呆滯料廢料處理如下：
呆滯廢料的類別
負責部門
(提出處理方案或?qū)徍藞髲U單)
審核
批準
處理方法
原輔料
pmc
財務(wù)部門
行政科
●退還供貨商(打折)
●以“不保用”售予其它使用者
●售予中間商
設(shè)備
開發(fā)工程科
財務(wù)部門
總經(jīng)理
●以“不保用”售予其它使用者
●售予中間商
工裝、夾具
開發(fā)工程科
財務(wù)部門
行政科
●售予中間商
計量器具
品管科
財務(wù)部門
行政科
●售予中間商
半成品、
成品
業(yè)務(wù)部
財務(wù)部門
總經(jīng)理
●售予中間商
●公司自用
●其它處理方法
辦公用品
總務(wù)科
財務(wù)部門
行政科
●售予中間商
●公司自用
●其它處理方法
a.公司自用
定期將呆、廢料清單給各部門或傳閱，決定是否能在公司內(nèi)部使用。
b.退還供貨商
呆、滯料以新品或廢品方式退還供貨商，以有利價格和供貨商協(xié)商。
c.以“不保用”方式售予其它使用者
廢品可以賣給其它公司就它的現(xiàn)有狀況加以利用，此種方法往往能得到較高價格。
d.售予中間商
中間商是指從事呆、廢料的收集、分類及加工的專業(yè)性中間商，當物料為不能使用的廢品，且數(shù)量太少，不足以直接售予使用者，這些中間商被利用作為處理廢品的途徑。
8.4.7價格協(xié)議
8.4.7.1浮動價格協(xié)議：呆、廢品的價格是隨呆、廢品處理時市場行情而定，銷售條款所涵蓋的期限由一個月到一年不等;
8.4.7.2固定價格協(xié)議：買、賣雙方談妥的確定價格，中間商定期提貨;
8.4.7.3臨時議價等。
8.4.8程序
8.4.8.1正常情況下，各單位每月定期填報“呆、廢料處理清單”，向相應(yīng)的`負責部門申報，將物料清楚地分類、標示;
8.4.8.2負責部門填寫“呆、廢料處理申請單”申報處理，確定最終處理意見，并指定負責人及檢查人。
9.倉儲規(guī)劃與物料卡管理
9.1倉管應(yīng)規(guī)劃及懸掛儲位標示圖與各類警示牌如嚴禁煙火等。
9.2倉管員應(yīng)根據(jù)材料之特性、體積、數(shù)量、時間、包裝方式、搬運工具及路線等，規(guī)劃適當之儲存空間儲位。
9.3物料儲存以一位一料一卡為原則，如儲位不足時，可將下述各項合并存放于同一儲位：
a.存取頻率低者
b.數(shù)量極少者
c.容易分辯者
成品倉儲以客戶別為原則(同一客戶成品存放在相同區(qū)域)
9.4各項物料需確實存放于規(guī)定之儲位，如儲位不足存放時，倉管員應(yīng)規(guī)劃暫時存放區(qū)，待儲位充足時，隨時整理至指定儲位。
9.5物料卡設(shè)置
9.5.1每種物料都必須設(shè)置其相應(yīng)之物料卡，物料卡上詳細說明物料之料號、品名、規(guī)格、型號、客戶和儲位。
9.5.2所有物料卡之表頭(含料號、品名、規(guī)格)數(shù)據(jù)。
9.6物料卡擺放
9.6.1有序﹕物料卡按料號的大小順序排列。
9.6.2就近﹕倉庫各區(qū)根據(jù)物料的存放位置，將物料卡擺放在離物料最近處。
9.6.3異動：每日將有異動的物料卡單獨放置在物料卡架上，以利于每日核對異動狀況。
9.7物料卡記帳、存盤
9.7.1物料進出庫區(qū)動作一經(jīng)發(fā)生必須在10分鐘內(nèi)登記好物料卡后，每日下班前將相關(guān)單據(jù)錄入計算機帳。
9.7.2登記物料卡時，需注明進出庫動作的日期、進庫或出庫數(shù)量，及時結(jié)出余數(shù)，并注明原始憑證號碼。發(fā)現(xiàn)料卡差異時，應(yīng)即查明不符原因并提出處理對策獲核準后方可下班。
9.7.3登記物料卡時，不能越行填寫，字跡需清楚、端正且不得涂改、不得用紅筆填寫。若意外填錯，涂改須經(jīng)權(quán)責主管簽章核準。
9.7.4物料卡用完之后，必須按庫區(qū)、年份、流水號順序進行存盤。物料卡的存盤年限為一年，過期物料卡由財務(wù)部門作廢銷毀。
10.循環(huán)盤點
10.1物料管理員每日必須對發(fā)料異動后的余數(shù)作計算機帳、實物帳(物料卡)、手工帳盤點與核對，確保異動及時入帳，料帳準確，盤點無誤時物料卡方可再置放回原位。
10.2財務(wù)部門每月組織全公司倉管單位進行一次循環(huán)盤點(抽盤)，倉管單位必須全力配合。同時對盤點差異部分要找出原因，進行盤盈盤虧處理。
10.3盤盈、盤虧之處理
10.3.1盤盈、盤虧數(shù)額，各倉庫管理員必須填報原因，層呈后送(副)總經(jīng)理核準,憑單異動物料卡和計算機帳目。
10.3.2盤點結(jié)果查核﹕盤點表錄入后須當天送財務(wù)部門，對于盤虧額在容差范圍之外或金額數(shù)量絕對值較大的，倉管單位須附上原因說明呈報公司最高主管，予以追究責任。
11.定期盤點
11.1公司依財務(wù)作業(yè)需要，每一年度年中(6月30日)，年末(12月31日)應(yīng)進行全公司范圍的財產(chǎn)盤點。
11.2定期盤點由財務(wù)部門組織，分為初盤、復(fù)盤及抽盤三個階段，其中初盤、復(fù)盤由各物料(含現(xiàn)場使用物料、在制品、成品)管理部門內(nèi)部進行，抽盤由行政科、財務(wù)部門等抽盤人員進行(同時配合外部會計師驗盤)。
11.3定期盤點具體方案由財務(wù)部門于盤點實施前二周做出并下達，信息部門提供計算機協(xié)助。
12.接收、發(fā)放及退料作業(yè)(進出庫管制)
12.1原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料接收作業(yè)
12.1.1接供貨商來料，倉管員依“物料需求表”“訂購單”或“外發(fā)加工合同”和交貨單(供貨商送貨單)、實物核對無誤后，清點數(shù)量，并在交貨單(供貨商送貨單)上簽字確認，作為暫收依據(jù)。將物料置放于待檢區(qū)，填寫“檢查通知單”，通知檢驗人員做進料接收檢驗。
12.1.2進料接收檢驗按《進料檢驗程序》進行。(詳見附件)
12.1.3來料檢驗完成后
1)檢驗人員依檢驗結(jié)果填寫“物料檢查報告”一式四份，品管部門存底一份，其余三份(分別為倉管聯(lián)、采購聯(lián)、pmc聯(lián))送往倉管辦理入庫實收作業(yè)。
2)倉管對允收物料或選別及特采物料辦理入庫。
a.依實際入庫物料的型號/規(guī)格、數(shù)量等填具實際入庫數(shù)量，倉管員在“進貨單”(一式四份)上簽章確認，一份倉管存根，其余三份送采購審核，采購留底一份，其余分發(fā)一份給供貨商作為接收的依據(jù)，一份送財務(wù)部門作為付款審核憑據(jù)，倉管員將接收物料按物料類別放置指定位置。
b.依“進貨單”填具“物料卡”及登帳。
c.對有儲存期限要求的物料，于“物料卡”上標識，留意存放日期。
d.按供貨商、進料日期，對物料給予進料批號的編號，并在“物料卡”上標識，以作為追溯線索。
e.對選別及特采物料應(yīng)予標識，并在“物料卡”上登錄備注。
3)倉管對經(jīng)檢驗判定不合格的物料或拒收物料，配合進料檢驗人員予以標識、隔離，并反饋采購部門及時處理。
12.2原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料發(fā)放作業(yè)。
12.2.1倉管員依據(jù)生管發(fā)放的“領(lǐng)料單”以及“外發(fā)物料明細表”備料，備料時要復(fù)查物料是否齊備有異常時立即向pmc反饋。對領(lǐng)用部門的計劃生產(chǎn)用量依“領(lǐng)料單”、“外發(fā)物料明細表”發(fā)放物料，不得多發(fā)，填寫實發(fā)數(shù)量并簽章。零星物料憑經(jīng)領(lǐng)用單位權(quán)限主管核準的“領(lǐng)料單”申請領(lǐng)料。
12.2.2倉管依據(jù)總經(jīng)理簽章核準的“超耗申請單”及“超耗領(lǐng)料通知單”上的請補碼量發(fā)放申補物料。
12.2.3倉管對原輔料、零配件發(fā)放，按先進先出的原則執(zhí)行。
12.2.4倉管依據(jù)“外發(fā)加工合同”和“外發(fā)物料明細表”，發(fā)放委外加工品，由領(lǐng)料者點數(shù)驗收，發(fā)放者、領(lǐng)料者簽章確認。
12.2.5倉管發(fā)放作業(yè)時：
a.依據(jù)“外發(fā)物料明細表”、“超耗申請單”，填具“物料卡”，并登帳。
b.對進料批號、制令單號及選別及特采的物料，必要時應(yīng)在“外發(fā)物料明細表”上標示另加備注。
12.2.6對多余物料或使用中發(fā)現(xiàn)的不良物料，依據(jù)有車間主管簽章確認、不良退料應(yīng)有品管部門確認的“退料單”辦理退料(一式三聯(lián)，一聯(lián)存根，二聯(lián)倉庫，三聯(lián)pmc)。
a.不良物料，予以標識、隔離、及時處理;
b.非不良物料，放置指定位置，填具“物料卡”，依“退料單”登帳。
12.3物料、成品接收作業(yè)
12.3.1倉管依據(jù)有成品檢驗人員簽章確認合格的“物料/成品/半成品入庫單”辦理入庫(一式三聯(lián)，一聯(lián)存根，二聯(lián)倉庫，三聯(lián)pmc)。
a.核對型號、數(shù)量等無誤后，填寫實際入庫數(shù)，倉管員在“物料/成品/半成品入庫單”上簽章確認。
b.將成品放置指定位置，堆放整齊。
c.依“物料/成品/半成品入庫單”登帳。
12.3.2倉管對必需退庫的成品，依據(jù)有總經(jīng)理核準簽單章確認的“退料單”辦理退庫。
a.先予以標識、隔離，通知成品檢驗人員檢驗確認品質(zhì)狀態(tài)，體現(xiàn)于“退料單”。
b.合格成品，核對型號、數(shù)量，填寫實際退庫數(shù)，在“退料單”簽章確認，將成品放置指定位置，堆放整齊。
c.依“退料單”登帳。
d.不合格品核對型號、數(shù)量，填寫實際退貨數(shù)，在“退料單”簽章確認，配合成品檢驗人員予以標識、隔離，及時處置。
12.4物料、成品出庫作業(yè)
12.4.1倉管依據(jù)生管開具經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人核準簽章確認的“出貨通知單”辦理出庫。
a.依業(yè)務(wù)部開具的“銷售出庫單”(送貨單)核對型號、數(shù)量等無誤，出貨者、倉管員在“銷售出庫單”(送貨單)上簽章確認。
b.依“銷售出庫單”(送貨單)登帳。
12.4.2倉管必須隔日向pmc、采購、財務(wù)呈報庫存情況，以“庫存表”體現(xiàn)。
庫房管理規(guī)章制度15
一、原材料、成品庫房由保管員負責。
二、庫房要求門鎖齊全、進出方便，庫房鑰匙只能保管員掌握，閑人不得進
入庫房。
三、庫房的衡器必須經(jīng)常校準，保證進貨、發(fā)料數(shù)量準確，防止錯進錯發(fā)。
四、要按照分類劃片保管法的要求，按照不同的貨物品名，設(shè)置卡片，按規(guī)
定的`區(qū)域和原料離地、離墻存放。
五、對直接進入車間加工的鮮活原料，應(yīng)及時加工處理，并負責保管好未用完的原材料。
六、要有計劃、有安排對原材料實行先進先出原則。
七、保持倉庫內(nèi)外清潔衛(wèi)生。設(shè)防鼠、防蟲蠅、防潮、防火、防盜等設(shè)施，保持庫內(nèi)無蟲蠅、無蟑螂、無蜘蛛網(wǎng)、頂不漏、地不潮、安全可靠。
八、庫管人員要堅持原則，秉公辦事，做好原材料的建帳、建卡工作，做到帳物相符、憑據(jù)齊全。由于不負責任造成虧空的，應(yīng)承擔相應(yīng)的賠償責任。
九、嚴格執(zhí)行原材料進貨索證制度(產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、衛(wèi)生許可證、防偽標識、產(chǎn)地清真證明等證件)，對不符合證件要求的產(chǎn)品、對不符合質(zhì)量標準的原
材料有責任拒收入庫。
十、根據(jù)庫存數(shù)量、用量，及時向采購部上報采購計劃，確保庫存物資的充
足供應(yīng)。
十一、每月底對庫房原材料進行一次盤點和結(jié)清各項帳務(wù)，若出現(xiàn)差錯責任自負。
十二、食品庫房杜絕存放易燃易爆、有毒物品。
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