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總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導(dǎo)性結(jié)論的書面材料，它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做指導(dǎo)，讓我們好好寫一份總結(jié)吧。那么總結(jié)有什么格式呢？以下是小編收集整理的先進(jìn)工作法總結(jié) ，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
先進(jìn)工作法總結(jié) 1
一是班組“小課堂”人人授課當(dāng)“先生”。 為了提高職工的理論技能，讓職工輪流授課，大伙提問(wèn)的方式，看誰(shuí)提出的問(wèn)題有價(jià)值，誰(shuí)的理論技能高，讓“懶惰的”人“丟面子”，通過(guò)“曬家底”的方式起到了督促和提高職工主動(dòng)學(xué)習(xí)的目的。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作實(shí)際開展“關(guān)鍵問(wèn)題講一課，共性問(wèn)題大家講，外單位機(jī)車故障評(píng)一評(píng)”的學(xué)習(xí)方法，要求大家?guī)е鴨?wèn)題去講，帶著目標(biāo)去學(xué)。
二是因材施教開展“師徒反串”活動(dòng)。 針對(duì)組內(nèi)年輕人多，熱情高、接受新鮮事物快的現(xiàn)象，針對(duì)性的安排一對(duì)一的師傅搭檔，精心制作了學(xué)習(xí)課件，改變?cè)瓉?lái)那種說(shuō)教式的師帶徒方式，讓徒弟跟著師傅在干中學(xué)，在學(xué)中干，徒弟自學(xué)后，將自己的理解的講給師傅聽，師傅因材施教，避免了徒弟走彎路，師徒共同進(jìn)步，寓教于樂(lè)，既交流了思想，又提高了技能。
為了解決班組在解體、組裝機(jī)車閥件過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生二次污染的問(wèn)題，我們采取了一種名為“色彩化”管理的'方法。根據(jù)工作程序，我們使用黃色油漆將檢修工作場(chǎng)地分成了五個(gè)區(qū)域：待修、解體、清洗、組裝和試驗(yàn)。同時(shí)，我們?yōu)槿M負(fù)責(zé)的8個(gè)工位選擇了醒目的顏色，以展示各自的技能。通過(guò)這種“色彩管理法”，我們實(shí)現(xiàn)了所有配件按照規(guī)定位置整齊擺放，并將各個(gè)作業(yè)工序進(jìn)行了分離隔開。這一舉措明確了配件的檢修工序，實(shí)現(xiàn)了配件的有序管理，并有效地防止了二次污染的發(fā)生。此外，8個(gè)工位用不同顏色準(zhǔn)確地反映了職工的技能狀況，促使職工們認(rèn)識(shí)到自身的不足之處并進(jìn)行學(xué)習(xí)補(bǔ)充。這進(jìn)一步提高了職工的素質(zhì)，并推動(dòng)了嚴(yán)格的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化逐步形成的進(jìn)程。因此，我們所采取的“色彩化”管理方法為安全生產(chǎn)建立起了一道可靠的“防火墻”。
為確保產(chǎn)品質(zhì)量，車間經(jīng)理引入了一種名為“雙檢制度”的作業(yè)方法。根據(jù)這個(gè)制度，班組長(zhǎng)會(huì)使用兩種不同顏色的標(biāo)記筆在工作對(duì)象上進(jìn)行檢查，并畫上相應(yīng)的標(biāo)記�！耙缓谝患t”代表著完整的閉環(huán)管理。黑色標(biāo)記表示作業(yè)者自行檢查完畢，而紅色標(biāo)記則表示經(jīng)過(guò)工長(zhǎng)的復(fù)檢。作業(yè)者完成作業(yè)后，只有在確認(rèn)狀態(tài)良好的情況下才會(huì)在螺母上刻上一道黑色標(biāo)記線，以增強(qiáng)職工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的責(zé)任心。工長(zhǎng)會(huì)仔細(xì)檢查每一個(gè)接線柱上螺母的緊固情況，每當(dāng)一個(gè)螺母通過(guò)檢查時(shí)，就會(huì)在附近刻上一道紅色標(biāo)記線，以標(biāo)示通過(guò)第二次檢查的確認(rèn)。通過(guò)這兩次檢查的確認(rèn)，機(jī)車的組裝質(zhì)量得到保證。自從班組實(shí)行了這一制度以來(lái)，職工們不再出現(xiàn)忘裝配件或忘記緊固螺絲等問(wèn)題，同時(shí)消除了因疏漏而導(dǎo)致機(jī)車存在安全風(fēng)險(xiǎn)的隱患。
先進(jìn)工作法總結(jié) 2
一、班組“小課堂”人人授課當(dāng)“先生”。
為了提高職工的理論技能，讓職工輪流授課，大伙提問(wèn)的方式，看誰(shuí)提出的問(wèn)題有價(jià)值，誰(shuí)的理論技能高，讓“懶惰的.”人“丟面子”，通過(guò)“曬家底”的方式起到了督促和提高職工主動(dòng)學(xué)習(xí)的目的。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作實(shí)際開展“關(guān)鍵問(wèn)題講一課，共性問(wèn)題大家講，外單位機(jī)車故障評(píng)一評(píng)”的學(xué)習(xí)方法，要求大家?guī)е鴨?wèn)題去講，帶著目標(biāo)去學(xué)。
二、因材施教開展“師徒反串”活動(dòng)。
針對(duì)組內(nèi)年輕人多，熱情高、接受新鮮事物快的現(xiàn)象，針對(duì)性的安排一對(duì)一的師傅搭檔，精心制作了學(xué)習(xí)課件，改變?cè)瓉?lái)那種說(shuō)教式的師帶徒方式，讓徒弟跟著師傅在干中學(xué)，在學(xué)中干，徒弟自學(xué)后，將自己的理解的講給師傅聽，師傅因材施教，避免了徒弟走彎路，師徒共同進(jìn)步，寓教于樂(lè)，既交流了思想，又提高了技能。
針對(duì)班組過(guò)去解體、組裝機(jī)車閥件在一個(gè)臺(tái)位上，經(jīng)常造成二次污染現(xiàn)象。班組采取了“色彩化”管理，用黃色油漆按照工作程序把檢修工作場(chǎng)地分為待修、解體、清洗、組裝、試驗(yàn)五大區(qū)域；全組負(fù)責(zé)的8個(gè)工位用醒目的顏色顯示各自技能。“色彩管理法”，實(shí)現(xiàn)了所有配件根據(jù)規(guī)定位置擺放整齊，各作業(yè)工序分離隔開，明確了配件檢修工序，實(shí)現(xiàn)了配件有序管理，防止了配件的再次污染，8個(gè)工位用不同顏色準(zhǔn)確的反映著職工的技能狀況，促進(jìn)了職工“缺什么、補(bǔ)什么，干什么、學(xué)什么”，提高了職工素質(zhì)，推動(dòng)了嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化逐步形成的進(jìn)程，為安全生產(chǎn)建立一道“防火墻”。
為確保機(jī)車組裝質(zhì)量，班組長(zhǎng)在實(shí)踐過(guò)程中創(chuàng)造了“兩道杠”作業(yè)法。用兩種不同顏色的記號(hào)筆在工作對(duì)象上檢查后畫杠，即“一黑一紅兩道杠”制度。黑杠代表作業(yè)者自檢完畢，紅杠代表工長(zhǎng)復(fù)檢完畢，二杠合一閉環(huán)管理。作業(yè)者完成作業(yè)，檢查狀態(tài)良好在螺母上刻畫一道黑色防緩線，提高了職工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的責(zé)任心。工長(zhǎng)仔細(xì)檢查每一個(gè)接線柱上螺母的緊固情況，合格一個(gè)，就在黑色防緩線附近刻畫一道紅色防緩標(biāo)記，兩次檢查確認(rèn)，保證了機(jī)車組裝質(zhì)量，自班組實(shí)行該制度杜絕了職工忘裝配件、忘緊螺絲等現(xiàn)象，消除了因?yàn)檫z漏造成機(jī)車質(zhì)量存在隱患的安全風(fēng)險(xiǎn)源點(diǎn)。
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